Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.


  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

ГОСТ 550-75. ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. Технические условия
30 ноября 2008             

Скачать полную версию
gost-550-75.i-mash.ru.rar [306.42 Kb]
Для скачивания файлов, пожалуйста, зарегистрируйтесь. Если у Вас уже есть учетная запись на Ресурсе Машиностроения i-Mash.ru, то необходимо авторизоваться на сайте.
 

ГОСТ 550-75

 

Группа В62

 

     

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

     

 

 

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ

И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

 

 

 

Технические условия

 

 

 

Seamless steel tubes for petroleum processing and petrochemical industry.

Specifications

 

 

 

МКС 23.040.10

ОКП 13 1900, 13 4400, 13 5100

 

Дата введения 1977-01-01

 

     

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

          

     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

     

     РАЗРАБОТЧИКИ

     

     О.А.Семенов, д-р техн. наук; В.П.Сокуренко, канд. техн. наук; В.В.Чебаков

     

     2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.06.75 N 1635

         

     3. ВЗАМЕН ГОСТ 550-58

    

     4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ     

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166-89

4.12

ГОСТ 1050-88

2.1

ГОСТ 3845-75

2.5, 4.10

ГОСТ 4543-71

2.1

ГОСТ 6507-90

4.12

ГОСТ 7502-89*

4.12  

_______________
    * Действует ГОСТ 7502-98.

ГОСТ 7565-81

4.3

ГОСТ 8026-92

4.12

ГОСТ 8694-75

4.6

ГОСТ 8695-75

4.7

ГОСТ 8732-78

1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6

ГОСТ 8734-75

1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6

ГОСТ 9012-59

4.8

ГОСТ 9013-59

4.8

ГОСТ 9454-78

4.5

ГОСТ 9567-75

1.4

ГОСТ 10006-80

4.4

ГОСТ 10243-75

4.9

ГОСТ 10692-80

3.1, 5.1

ГОСТ 12344-2003

4.3

ГОСТ 12345-2001

4.3

ГОСТ 12346-78

4.3

ГОСТ 12347-77

4.3

ГОСТ 12348-78

4.3

ГОСТ 12349-83

4.3

ГОСТ 12350-78

4.3

ГОСТ 12351-81*

4.3  

______________
    * Действует ГОСТ 12351-2003.

ГОСТ 12352-81

4.3

ГОСТ 12353-78

4.3

ГОСТ 12354-81

4.3

ГОСТ 12355-78

4.3

ГОСТ 12356-81

4.3

ГОСТ 12357-84

4.3

ГОСТ 12358-2002

4.3

ГОСТ 12359-99

4.3

ГОСТ 12360-82

4.3

ГОСТ 12361-2002

4.3

ГОСТ 12362-79

4.3

ГОСТ 12363-79

4.3

ГОСТ 12364-84

4.3

ГОСТ 12365-84

4.3

ГОСТ 18360-93

4.12

ГОСТ 20072-74

2.1

ГОСТ 22536.0-87

4.3

ГОСТ 22536.1-88

4.3

ГОСТ 22536.2-87

4.3

ГОСТ 22536.3-88

4.3

ГОСТ 22536.4-88

4.3

ГОСТ 22536.5-87

4.3

ГОСТ 22536.6-88

4.3

ГОСТ 28473-90

4.3

ТУ 2-034-225-87

4.12

 

    5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 20.06.91 N 922

 

     6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в августе 1976 г., декабре 1981 г., декабре 1986 г., июне 1991 г. (ИУС 10-76, 3-82, 4-87, 9-91)

 

     ГОСТ 550-75. ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. Технические условия

     Настоящий стандарт распространяется на стальные трубы, предназначенные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 4).

     

     

1. СОРТАМЕНТ

          

     1.1. В зависимости от назначения трубы должны изготавливаться групп А и Б.

     

     1.2. Размеры холоднодеформированных, теплодеформированных и горячедеформированных труб группы А должны соответствовать указанным в табл.1, холоднодеформированных и теплодеформированных группы Б - ГОСТ 8734, горячедеформированных группы Б - ГОСТ 8732.

          

 

Таблица 1

 

Наруж-
ный диа-
метр, мм

Длина мерных труб, м, не более, при толщине стенки, мм

 

(1,5)

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

(13,0)

14,0

16,0

18,0

20,0

22,0

25,0

(19,0)

9,0

-

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20,0

-

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25,0

-

9,0

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38,0

-

9,0

9,0

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

48,0

-

-

-

-

-

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(57,0)

-

-

-

-

-

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60,0

-

-

-

-

-

10,0

10,0

10,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76,0

-

-

-

-

-

12,0

12,0

12,0

-

12,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(80,0)

-

-

-

-

-

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

89,0

-

-

-

-

-

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(102,0)

-

-

-

-

-

-

12,2

12,2

12,2

12,2

12,2

12,2

12,2

12,2

9,5

12,2

-

-

-

-

-

108,0

-

-

-

-

-

12,2

12,0

12,2

12,2

12,2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

114,0

-

-

-

-

-

-

-

12,0

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

-

-

-

-

-

-

-

-

127,0

-

-

-

-

-

-

-

12,1

12,1

12,1

12,1

12,2

12,2

12,2

-

12,2

-

-

-

-

-

133,0

-

-

-

-

-

-

12,0

12,2

12,0

12,2

12,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

146,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,2

-

-

-

-

-

-

-

-

152,0

-

-

-

-

-

-

-

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

-

12,1

-

-

-

-

-

159,0

-

-

-

-

-

-

-

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

-

12,1

12,1

-

-

-

-

168,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,0

12,0

-

-

-

-

-

-

-

194,0

-

-

-

-

-

-

-

-

12,0

12,0

12,0

12,0

-

12,2

-

-

-

-

-

-

-

219,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,0

12,0

12,0

12,0

12,0

-

12,0

10,0

9,0

8,0

7,5

6,7

 

    Примечания:

     

     1. Трубы, размеры которых указаны в скобках, применяются только для ремонтных целей.

     

     2. По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготавливаться длиной, превышающей указанные в табл.1. При этом допускается изготовление труб, сваренных встык, с числом швов не более одного на одну трубу.

     

     3. Трубы диаметром до 57 мм изготавливаются холоднодеформированными. Трубы диаметром 57 мм и свыше изготавливаются горячедеформированными.

     

     4. По требованию потребителя трубы диаметром 6-102 мм изготовляют длиной до 7 м, трубы диаметром 108-159 мм изготовляют длиной до 9 м.

          

     

     (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

     

     1.3. Трубы группы А должны изготавливаться мерной длины в соответствии с табл.1, при этом минимальная длина должна быть не менее 4 м.

     

     Длина труб группы Б должна соответствовать требованиям ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.

     

     1.4. Предельные отклонения труб группы А должны соответствовать высшей категории качества и не должны превышать:

     

 

по наружному диаметру

 

     

     для холоднодеформированных и теплодеформированных труб из стали марок 10 и 20 - ГОСТ 9567,

     

     для труб из легированной стали:

     

     диаметром до 30 мм - ±0,2 мм,

     

     диаметром свыше 30 мм - ±0,3 мм,

     

     для горячедеформированных труб - %;

     

 

по толщине стенки

 

     

     для холоднодеформированных и теплодеформированных труб - ±8%,

     

     для горячедеформированных труб с толщиной стенки:

     

     до 15 мм - ±12,5%,

     

     свыше 15 мм - ±10%.

     

     Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб группы Б для высшей категории качества должны соответствовать указанным в ГОСТ 8734 и повышенной точности изготовления труб по ГОСТ 8732, а для первой категории качества должны соответствовать обычной точности изготовления труб по ГОСТ 8732.

     

     1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

               

     1.5. Овальность и разностенность труб не должны превышать:

     

     группы А - предельных отклонений по наружному диаметру и толщине стенки для стали марок 10; 20 и 0,8 предельных отклонений по наружному диаметру и толщине стенки для стали остальных марок;

     

     группы Б - предельного отклонения по наружному диаметру и толщине стенки, указанных в ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.

     

     1.6. Кривизна любого участка труб группы А не должна превышать 1,5 мм на 1 м, кривизна на всю длину трубы не должна превышать 8 мм.

     

     Предельная кривизна труб группы Б - по ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 2).

     

     1.7. Предельные отклонения по длине труб группы А и Б не должны превышать:

     

     +10 мм - при длине труб до 6 м;

     

     +15 мм - при длине труб более 6 м или с наружным диаметром более 152 мм.

     

 

Примеры условных обозначений

 

     

     Труба холоднодеформированная и теплодеформированная с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, из стали марки 15Х5М, мерной длины 9,0 м (группа А):

     

 

Труба А-25х2х9000 -15Х5М ГОСТ 550-75

 

     

     Труба горячедеформированная наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 10 мм, из стали марки 15Х5ВФ, немерной длины (группа Б):

     

Труба Б-219х10 - 15Х5ВФ ГОСТ 550-75

     

     То же, длиной, кратной 4,5 м:

     

Труба Б-219х10х4500 кр - 15Х5ВФ ГОСТ 550-75.

     

     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

          2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

     

     Трубы группы А и Б должны изготовляться из стали марок 10, 20 по ГОСТ 1050, марки 10Г2 - по ГОСТ 4543, марок 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ - по ГОСТ 20072 и марок стали 12Х8, 1Х2М1 - с химическим составом по табл.2.

          

Таблица 2

 

Марка стали

Массовая доля, %

 

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Молибден

Сера

Фосфор

Никель

Медь

 

 

 

 

 

 

Не более

12Х8

Не более 0,12

0,3-0,6

0,17-0,37

7,5-9,0

-

0,030

0,035

0,40

0,25

1Х2М1

0,08-0,13

0,3-0,6

0,17-0,37

2,0-2,5

0,9-1,10

0,035

0,035

0,50

0,30

 

    Примечание. Предельные отклонения по химическому составу марки стали 1Х2М1 должны соответствовать требованиям ГОСТ 4543.

     

     

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

     

     2.2. На наружной и внутренней поверхностях труб не должно быть плен, трещин, рванин, закатов и волосовин. Эти дефекты должны быть полностью удалены путем местной пологой зачистки холодным способом или сплошной шлифовкой, расточкой и обточкой. При этом толщина стенки в местах удаления дефектов не должна выходить за пределы минимальных допускаемых значений.

     

     В макроструктуре труб не допускаются трещины, расслоения и флокены, видимые без применения увеличительных приборов.

     

     Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски и следы зачистки дефектов, если глубина их залегания не выводит толщину стенки трубы за предельные отклонения, при этом глубина рисок не должна превышать 1 мм, а для труб группы А на длине 400 мм от торцов - 0,5 мм. Для горячедеформированных труб группы Б допускаются также мелкие плены в пределах указанных отклонений.

     

     2.3. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом; при этом косина реза не должна превышать 2°.

     

     По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки свыше 5 мм должна быть фаска для сварки.

     

     По согласованию изготовителя с потребителем допускается обрезать трубы из стали марок 10, 20 и 10Г2 плазмотроном с углом фаски по отношению к торцу трубы более 10°.

     

     2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

     

     2.4. Трубы должны изготавливаться в термически обработанном состоянии. Горячедеформированные трубы из стали марок 10, 20 и 10Г2 могут изготавливаться с прокатного нагрева. Механические свойства металла труб должны соответствовать указанным в табл.3.     

 

Таблица 3

 

Марка стали

Временное сопротив-
ление разрыву , Н/мм (кгс/мм )

Предел текучести , Н/мм (кгс/мм )

Относи-
тельное удлинение , %

Относи-
тельное сужение,
, %

Ударная вязкость KCU, Дж/см
(кгс·м/см )

Число твердости по Бринеллю НВ,
не более

Виды труб

 

не менее

 

 

10

353 (36)

216 (22)

25

50

78 (8)

137

Горячедеформиро-
ванные

20

431 (44)

255 (26)

22

50

78 (8)

156

 

10Г2

421 (43)

265 (27)

21

50

118 (12)

197

 

12МХ

412 (42)

245 (25)

21

45

69 (7)

156

 

15Х5

392 (40)

216 (22)

24

50

98 (10)

170

 

15Х5М

392 (40)

216 (22)

22

50

118 (12)

170

 

15Х5ВФ

392 (40)

216 (22)

22

50

118 (12)

170

 

12Х8ВФ

392 (40)

167 (17)

22

50

98 (10)

170

 

1Х2М1

441 (45)

265 (27)

20

45

98 (10)

227

 

10

333 (34)

206 (21)

26

-

-

137

Холоднодеформи- рованные и тепло- деформированные

20

412 (42)

245 (25)

23

-

-

156

 

15Х5М

392 (40)

216 (22)

22

-

-

170

 

12Х8

392 (40)

216 (22)

22

-

-

170

 

 

    Примечание. По требованию потребителя трубы из стали марки 10Г2 должны иметь ударную вязкость при температуре минус 40 °С не менее 25 Дж/см (2,5 кгс·м/см ).

     

     

     Горячедеформированные трубы из стали марки 15Х5М могут изготавливаться после нормализации и отпуска с нормами механических свойств не менее:  - 588 Н/мм (60 кгс/мм ),  - 412 Н/мм (42 кгс/мм ),  - 16%,  - 65%, KCU - 98 Дж/см (10 кгс·м/см ) и числом твердости по Бринеллю не более 235.

     

     Для труб высшей категории качества из стали марки 15Х5М временное сопротивление разрыву должно быть не менее 421 Н/мм (43 кгс/мм ) для горячедеформированных труб и 412 Н/мм (42 кгс/мм ) для холоднотеплодеформированных труб.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

     

     2.5. Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление ( и ) в соответствии с требованиями ГОСТ 3845, но не более 30 МПа (300 кгс/см ), при допускаемом напряжении, равном 40% временного сопротивления разрыву, Н/мм (кгс/мм ), для данной марки стали.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 4).

     

     2.6. Трубы группы А диаметром не более 159 мм со стенкой толщиной не более 8 мм должны выдерживать испытание на раздачу без появления трещин и надрывов на оправке с конусностью не менее 6° (1/10) для увеличения наружного диаметра, приведенного в табл.4.

          

 Таблица 4

 

Марка стали

Увеличение наружного диаметра трубы, %, при толщине стенки

 

до 4 мм

св. 4 мм

10, 10Г2

10

6

20

8

5

Остальные

6

-

 

       2.7. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния ( ) в миллиметрах, вычисленного по формуле

     

,

     

где  - номинальная толщина стенки, мм;

     

      - номинальный наружный диаметр, мм;

     

      - деформация на единицу длины, равная 0,08.

     

     2.8. По требованию потребителя трубы подвергают дефектоскопии неразрушающими методами.

     

     (Введен дополнительно, Изм. N 2).

 

Скачать полную версию

gost-550-75.i-mash.ru.rar [306.42 Kb]
Для скачивания файлов, пожалуйста, зарегистрируйтесь. Если у Вас уже есть учетная запись на Ресурсе Машиностроения i-Mash.ru, то необходимо авторизоваться на сайте.


Новость отредактировал Alexander B. - 4 декабря 2008






Комментариев пока нет {c_navigation}

Написать комментарий

Другие публикации по теме


Текстовая реклама


магазин все для футбола купить вратарские перчатки в украине онлайн вратарские перчатки пума
По вопросам размещения рекламы обращайтесь в редакцию сайта.



Автоматизация промышленных предприятий Автоматизация промышленных предприятий
Диспетчеризация производства, идентификация и прослеживаемость, управление КПЭ (KPI)...
(495) 662-43-70
Rodcraft (Родкрафт), Deprag, Stahlwille (Штальвиль), инструмент Atlas Copco (Атлас Копко), Iscar (Искар), Sandvik Coromant (Сандвик Коромант), Mitsubishi (Митсубиси). Маркировка труб, горячего металла в металлургии. Промышленное оборудование и инструмент
Rodcraft (Родкрафт), Deprag, Stahlwille (Штальвиль), инструмент Atlas Copco (Атлас Копко), Chicago Pneumatic (Чикаго Пневматик), Fuji (Фуджи), Desoutter, Iscar (Искар), Sandvik Coromant (Сандвик Коромант), Mitsubishi (Митсубиси), Korloy (Корлой), Seco tools, SGS tools, Onsrud, Fette, Guhring и пр. Оборудование для маркировки. Маркировка труб, горячего металла в металлургии. Фаскосниматели (фаскорезы, кромкорезы), ручные фрезеры по металлу. Пневмодвигатели (пневматические двигатели, пневмомоторы).
(495) 668-13-58
ИРОК-2М. Купить. Инструкция.
Инструмент ИРОК-2М от производителя. Купить. Скачать инструкцию и другие документы. Прочий электромонтажный инструмент и электрокомпоненты.
(495) 668-13-58 доб. 4
Реклама на сайте и-Маш Реклама на сайте и-Маш      
pr()i-mash.ru