Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.


  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

ГОСТ 949-73. БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ МАЛОГО И СРЕДНЕГО ОБЪЕМА ДЛЯ ГАЗОВ. Технические условия
16 ноября 2008             

Скачать полную версию
gost-949-73.i-mash.ru.rar [297.28 Kb]
Для скачивания файлов, пожалуйста, зарегистрируйтесь. Если у Вас уже есть учетная запись на Ресурсе Машиностроения i-Mash.ru, то необходимо авторизоваться на сайте.
 

ГОСТ 949-73

 

Группа В66

 

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ МАЛОГО И СРЕДНЕГО

ОБЪЕМА ДЛЯ ГАЗОВ НА 19,6 МПа (200 кгс/см )

 

     

Технические условия

 

     

Small and medium volume steel cylinders

for gases for 19,6 MPa (200 kgs/sm ).

Specifications

 

 

 

 

ОКП 14 1200

 

Срок действия с 01.01.75

до 01.07.91*

__________________________

* Постановлением Госстандарта СССР

от 14.08.91 N 1352 снято ограничение

срока действия. (ИУС N 11 1991 г.).

 

     УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 декабря 1973 г. N 2717.

     

     ВЗАМЕН ГОСТ 949-57.

     

     ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1976 г., октябре 1980 г., феврале 1982 г., июне 1986 г. (ИУС 11-76, 1-81, 5-82, 10-86).

     

      ВНЕСЕНО Изменение N 5, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации от 21.11.1997 N 12. Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 05.04.2001 N 165-ст введено в действие на территории РФ с 01.01.2001 и опубликованное в ИУС N 6, 2001 год

     

     Изменение N 5 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 6, 2001 год

          

     ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2002 год

     

     Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 8, 2002 год

     

     

     Настоящий стандарт распространяется на баллоны из углеродистой и легированной стали, малого объема - до 12 л и среднего объема - от 20 до 50 л с рабочим давлением до 19,6 МПа (200 кгс/см ), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс 60 °С. Требования по безопасности продукции изложены в пп.1.2, 1.4, 2.2, 4.1, 4.4, 4.5, 4.6, 4.8.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 5).

           

 

1А. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

    

     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

     

     ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

     

     ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

     

     ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

     

     ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов

     

     ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

     

     ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

     

     ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

     

     ГОСТ 18477-79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры

     

     ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров

     

     ГОСТ 22352-77* Гарантии изготовителя. Установление и исчисление гарантийных сроков в стандартах и технических условиях. Общие положения

 

 

__________

 

     * Утратил силу на территории Российской Федерации.

     

     

      ГОСТ 24998-81 Калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов. Допуски

     

     Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

     

     1а. (Введен дополнительно, Изм. N 5).

     

          

 

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     

     1.1. Баллоны должны изготовляться на рабочее давление 9,8; 14,7; 19,6 МПа (100, 150, 200 кгс/см ) из углеродистой стали и на рабочее давление 14,7 и 19,6 МПа (150 и 200 кгс/см ) из легированной стали.

     

     Марка стали выбирается заводом-изготовителем баллонов в соответствии с перечнем марок, приведенным в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

     

     1.2. Основные параметры и размеры баллонов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1. Размер фаски горловины 1,5х45°.

     

     По соглашению потребителя с изготовителем допускается изготовление баллонов с вогнутым днищем.

                         

 

        

 

 

     

1 - опорный башмак; 2 - корпус баллона; 3 - кольцо горловины; 4 - вентиль; 5 - предохранительный колпак.

          

 

Таблица 1

Размеры в мм

         

Объем бал- лона, л

Диаметр цилиндри- ческой части

Толщина стенки баллонов на давление, МПа (кгс/см ), не менее

Длина корпуса баллонов на давление, МПа (кгс/см )

Масса баллонов на давление МПа (кгс/см ), кг

 

 

из углеродистой стали

из легиро- ванной стали

из углеродистой стали

из легиро- ванной стали

из углеродистой стали

из легиро- ванной стали

 

 

9,8 (100)

14,7 (150)

19,6 (200)

14,7 (150)

19,6 (200)

9,8 (100)

14,7 (150)

19,6 (200)

14,7 (150)

19,6 (200)

9,8 (100)

14,7 (150)

19,6 (200)

14,7 (150)

19,6 (200)

0,4

70

1,6

2,2

2,9

1,6

1,9

165

170

175

165

165

0,6

0,8

1,0

0,6

0,7

0,7

 

 

 

 

 

 

255

260

270

255

255

0,9

1,2

1,5

0,9

1,0

1,0

 

 

 

 

 

 

240

250

255

240

245

1,2

1,8

2,3

1,2

1,6

1,3

89

1,9

2,8

3,6

1,9

2,5

295

305

315

295

300

1,5

2,2

2,8

1,5

1,9

2,0

 

 

 

 

 

 

425

440

455

425

435

2,1

3,1

4,0

2,1

2,7

2,0

108

2,4

3,4

4,4

2,4

3,0

320

330

340

320

325

2,5

3,7

4,7

2,5

3,1

3,0

 

 

 

 

 

 

445

460

480

445

455

3,4

5,0

6,4

3,4

4,3

3,0

 

 

 

 

 

 

310

325

335

310

320

4,1

6,0

7,9

4,1

5,3

4,0

 

 

 

 

 

 

385

400

415

385

395

5,0

7,3

9,6

5,0

6,5

5,0

140

3,1

4,4

5,7

3,1

3,9

460

475

495

460

470

5,8

8,5

11,4

5,8

7,6

6,0

 

 

 

 

 

 

535

555

575

535

550

6,7

9,8

13,1

6,7

8,8

7,0

 

 

 

 

 

 

610

630

660

610

625

7,6

11,1

14,9

7,6

9,9

8,0

 

 

 

 

 

 

680

710

740

680

700

8,5

12,4

16,6

8,5

11,1

10,0

140

3,1

4,4

5,7

3,1

3,9

830

865

900

830

850

10,2

15,0

20,1

10,2

13,4

12,0

 

 

 

 

 

 

975

1020

1060

975

1005

11,9

17,6

23,5

11,9

15,6

20,0

 

 

 

 

 

 

730

740

770

730

28,5

32,3

42,0

28,5

25,0

 

 

 

 

 

 

890

900

935

890

34,0

38,7

50,5

34,0

32,0

219

5,2

6,8

8,9

5,2

6,0

1105

1120

1165

1105

42,0

47,7

62,5

42,0

40,0

 

 

 

 

 

 

1350

1370

1430

1350

51,5

58,5

76,5

51,5

50,0

 

 

 

 

 

 

1660

1685

1755

1660

62,5

71,3

93,0

62,5

         

 

     Примечания:

     

     1. Масса баллонов указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков и является справочной величиной и номинальной при изготовлении баллонов с ограничением по массе.

     

     2. Длины баллонов указаны как справочные и принимаются номинальными при изготовлении баллонов с ограничением по длине.

     

     3. Ориентировочная масса колпака металлического -1,8 кг; из волокнита - 0,5 кг; кольца - 0,3 кг, башмака - 5,2 кг.

     

     1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

     

     

     1.3. Баллоны должны изготовляться обычной и повышенной точности.

     

     1.4. Баллоны обычной точности изготовляют с ограничением по объему; баллоны повышенной точности - по объему и наружному диаметру или по длине и наружному диаметру.

     

     Предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.2.

     

     

 


Таблица 2

 

Предельное отклонение

Для баллонов обычной точности

Для баллонов повышенной точности

По объему:

   

    для баллонов малого объема

+10%

+5%

    для баллонов среднего объема

+5%

+5%

По длине:

   

    для баллонов малого объема

-

±6 мм

    для баллонов среднего объема

-

±15 мм

По наружному диаметру:

   

    для баллонов из углеродистой стали

-

±1,0%

    для баллонов из легированной стали

-

±1,5%

В местах перехода от цилиндра к сфере:

   

    для баллонов из углеродистой стали

±2,0%

±1,5%

    для баллонов из легированной стали

±2,5%

±2,0%

         

    Примечание - Кривизна баллонов среднего объема - не более 0,5% длины цилиндрической части баллона.

               

     (Измененная редакция, Изм. N 5).

          

     1.5. По заказу потребителя баллоны из легированной стали могут изготовляться с ограничениями по массе. При этом масса баллонов не должна превышать более чем на 10% массу, указанную в табл.1.

     

     Примеры условных обозначений:

     

     баллона объемом 4 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см ), из углеродистой стали, обычной точности изготовления, для воздуха:

     

Баллон для воздуха 4-150У ГОСТ 949-73

     

     то же, из легированной стали, повышенной точности изготовления, с ограничением по объему, без ограничения по массе, для азота:

          

Баллон для азота 4п-150Л ГОСТ 949-73

 

     то же, обычной точности изготовления, с ограничением по массе, для воздуха:

     

Баллон для воздуха 4-150Л-М ГОСТ 949-73

 

     то же, повышенной точности изготовления по объему, с ограничением по массе, для медицинского кислорода:

     

Баллон для медицинского кислорода 4П-150Л-М ГОСТ 949-73

 

          то же, повышенной точности изготовления, длиной корпуса баллона 400 мм, с ограничением по массе, для азота:

     

Баллон для азота 4-150Л-400-М ГОСТ 949-73

 

          то же, короткого объемом 2 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см ), из углеродистой стали, повышенной точности изготовления с ограничением по длине, без ограничения по массе, для воздуха:

     

     Баллон для воздуха К2-150У-330 ГОСТ 949-73

     

     (Измененная редакция, Изм. N 4).

     

     1.6. По заказу потребителей допускается изготовление баллонов, отличающихся по объему и длине от указанных в табл.1. Предельные отклонения должны соответствовать табл.2.

     

     (Введен дополнительно, Изм. N 5).

     

     

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

    2.1. Баллоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

     

     Баллоны должны изготовляться из труб (или баллонной заготовки), прошедших ультразвуковой контроль сплошности металла.

     

     Разрешается вместо ультразвукового контроля труб проводить ультразвуковой контроль цилиндрической части баллонов.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 5).

     

     2.1а. (Исключен, Изм. N 5).

     

     2.2. Баллоны должны подвергаться термической обработке в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

     

     Механические свойства материала баллонов должны соответствовать указанным в табл.3.

     

     

Таблица 3

 

Наименование свойства

Из углеродистой стали

Из легированной стали

Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм ), не менее

638 (65)

883 (90)

Предел текучести , Н/мм (кгс/мм ), не менее

373 (38)

687 (70)

Относительное удлинение , %, не менее

15

10

Ударная вязкость КСU, Дж/см (кгс·м/см ), не менее, при 20 °С

29,4 (3)

98,1 (10)

    

    

     (Измененная редакция, Изм. N 5).

     

     

     2.3. Материалы корпусов вентилей баллонов в зависимости от наполняемого газа, а также направление резьбы бокового штуцера указаны в приложении. Боковые штуцера вентилей для ядовитых и горючих газов должны быть снабжены заглушками.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

     

     2.4. Наружная и внутренняя поверхности баллонов должна быть без плен, раковин, закатов, трещин.

     

     Углубления, риски, следы от окалины или инструмента, уплотненные и раскрытые морщины на внутренней поверхности горловин и днищ и другие незначительные дефекты не должны выводить толщину стенки за наименьшие значения, указанные в табл.1.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 1).

     

     2.5. Резьба горловины баллонов должна изготовляться в соответствии с ГОСТ 9909-81, при этом:

     

     наружный диаметр резьбы в основной плоскости должен быть:

     

     для баллонов малого объема - 19,2 мм,

     

     для баллонов среднего объема - 27,8 мм,

     

     для баллонов ацетиленовых - 30,3 мм;

     

     количество ниток с полным профилем должно быть не менее 8, а для баллонов малого объема - не менее 7 подряд от торца горловины;

     

     на вентиле, ввинченном в горловину баллона, должно оставаться 2-5 запасных ниток;

     

     установка вентилей должна производиться с применением уплотнителя.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 5).

     

     2.6. По заказу потребителей баллоны могут изготовляться с согласованными размерами наружного диаметра горловины.

     

     2.7. На горловине баллонов с предохранительными колпаками должно быть надежно закреплено стальное кольцо.

     

     2.8. Кольца и предохранительные колпаки должны быть взаимозаменяемы.

     

     2.9. В резьбе колец и колпаков не более чем на одной трети общего количества ниток допускаются местные незначительные надрывы и выщербления длиной не более одной трети длины окружности.

     

     Резьба колец и предохранительных колпаков должна соответствовать ГОСТ 6357.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 5).

     

     2.10. Башмаки, изготовляемые из отрезка стальной трубы, должны быть плотно насажены на баллоны с зазором между опорной плоскостью башмака и днищем баллона не менее 10 мм.

     

     2.11. (Исключен, Изм. N 5).     

     

     2.12. Перед ввинчиванием вентилей или установкой в горловины пробок внутренняя поверхность баллонов должна быть очищена от стружки и отстающей окалины. Допускается тонкий прочный слой окислов, полученный при нормализации, а также отдельные пятна, вызванные способом очистки баллонов.

     

     Баллоны малого объема, предназначенные для медицинского кислорода, а также по заказу потребителей должны быть полностью очищены от окалины.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 5).

     

     2.13. Баллоны для кислорода или водорода должны быть обезжирены, а без вентилей должны дополнительно обезжириваться у заказчика. В баллонах не допускается наличие воды и грязи.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 2).

     

     2.14. Баллоны должны быть окрашены снаружи масляной, эмалевой или нитрокраской. Клейма после окраски должны быть отчетливо видны. По требованию заказчика баллоны могут не окрашиваться.

     

     2.15. Баллоны должны комплектоваться следующими деталями:

     

     а) баллоны малого объема - вентилями, а по заказу потребителя - без вентилей;

     

     б) баллоны для ацетилена - кольцами, колпаками; среднего объема - кольцами, колпаками и башмаками;

     

     в) баллоны среднего объема для аммиака, хлора, фосфена, псевдобутилена, сернистого ангидрида - вентилями, кольцами и колпаками;

     

     г) баллоны среднего объема за исключением баллонов, указанных в подпунктах б и в, - вентилями, кольцами, колпаками и башмаками.

     

     Допускается по заказу потребителя комплектование баллонов отдельными деталями.

     

     (Измененная редакция, Изм. N 5).

     

Скачать полную версию

gost-949-73.i-mash.ru.rar [297.28 Kb]
Для скачивания файлов, пожалуйста, зарегистрируйтесь. Если у Вас уже есть учетная запись на Ресурсе Машиностроения i-Mash.ru, то необходимо авторизоваться на сайте.












Автоматизация промышленных предприятий Автоматизация промышленных предприятий
Диспетчеризация производства, идентификация и прослеживаемость, управление КПЭ (KPI)...
(495) 662-43-70
Rodcraft (Родкрафт), Deprag, Stahlwille (Штальвиль), инструмент Atlas Copco (Атлас Копко), Iscar (Искар), Sandvik Coromant (Сандвик Коромант), Mitsubishi (Митсубиси). Маркировка труб, горячего металла в металлургии. Промышленное оборудование и инструмент
Rodcraft (Родкрафт), Deprag, Stahlwille (Штальвиль), инструмент Atlas Copco (Атлас Копко), Chicago Pneumatic (Чикаго Пневматик), Fuji (Фуджи), Desoutter, Iscar (Искар), Sandvik Coromant (Сандвик Коромант), Mitsubishi (Митсубиси), Korloy (Корлой), Seco tools, SGS tools, Onsrud, Fette, Guhring и пр. Оборудование для маркировки. Маркировка труб, горячего металла в металлургии. Фаскосниматели (фаскорезы, кромкорезы), ручные фрезеры по металлу. Пневмодвигатели (пневматические двигатели, пневмомоторы).
(495) 668-13-58
ИРОК-2М. Купить. Инструкция.
Инструмент ИРОК-2М от производителя. Купить. Скачать инструкцию и другие документы. Прочий электромонтажный инструмент и электрокомпоненты.
(495) 668-13-58 доб. 4
Реклама на сайте и-Маш Реклама на сайте и-Маш      
pr()i-mash.ru