Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.


  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

Установка для пропитки абразивных инструментов
2 февраля 2021             

В.С. ЮДИН, аспирант А.В. БАЛАШОВ, канд. техн. наук, доцент М.И. МАРКОВА, канд. техн. наук, доцент (АлтГТУ им. И.И. Ползунова, г. Барнаул) А.В. Балашов – 656038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46 Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова e-mail: bavagtu@mail.ru
 

Введение

 
В условиях современного машиностроения, возрастает количество чистовых операций для получения качественных прецизионных деталей. Одной из наиболее распространенных чистовых операций, на которых формируются параметры качества прецизионных деталей, является шлифование. Шлифование прецизионных деталей связано с высокими скоростями резания, что вызывает прижоги на прецизионных поверхностях деталей. Высокие параметры точности прецизионных деталей сложно обеспечить инструментом, в связи с его износом.
 

Теория

 
Известны следующие методы снижения к минимуму износа абразивных инструментов на стадии подготовки его к работе:
  • заполнение пор импрегнаторами;
  • создание прерывистой рабочей поверхности инструментов;
  • специальная термическая обработка инструментов.
 
Для этой же цели при эксплуатации применяют специализированные смазочно-охлаждающие жидкости и твердые смазки. Для обеспечения качества поверхности из перечисленных методов повышения свойств шлифовальных кругов наиболее экономичными и легкодоступными являются пути применения импрегнированных шлифовальных кругов, однако в настоящее время отсутствуют исследования по влиянию режимов пропитки на качество поверхностей прецизионных деталей.
 
Пропитка абразивных кругов жидкими импрегнаторами основана на знании точной структуры абразивного инструмента. Которая характеризуется отношением объемов зерен абразива, связки и пор и основана на сохранении равенства:
 
Vз+Vс+Vп=100%, где Vз - объем зерна, Vс - объем связки, Vп- объем пор.
 
Пропитка абразивного инструмента основана на заполнении пор жидкими импрегнаторами. При пропитке объем зерна остается неизменным, а меняется соотношение связки и пор абразивного инструмента.
 
Одной из наиболее распространенных технологий импрегнирования, является технология пропитки абразивного инструмента бакелитовой смолой, разведенной в ацетоне или спирте.
 
Перед началом процесса импрегнирования, абразивный инструмент подлежит сушке в печах при температуре 100 градусов в течении двух часов. После просушки абразивный инструмент остывает на воздухе до температуры помещения и опускается в разогретую до 40-50 градусов ванну со смесью бакелитовой смолы и ацетона в соотношении 1:10, где проводиться выдержка не менее двух часов или до заполнения пор. После чего пропитанный абразивный инструмент вынимается из ванны и ложится на поддон с решеткой на 1-2 часа для стекания излишек импрегнатора. После чего импрегнированный бакелитовым раствором абразивный инструментпомещается в нагретую до 50-60 градусов печь на 4 часа. После абразивный инструмент остывает до температуры помещения и помещается в печь на два часа при температуре 160-180 градусов для окончательного подсушивания и остывает вместе с печью до температуры помещения.
 

Результаты и обсуждение

 
Для реализации технологии бакелитирования разработана установка (рисунок 1).
 
Установка содержит камеру 1 для изделий, которая посредством вакуумного вентиля 2 сообщается с атмосферой. Внизу камеры 1 размещен электронагреватель 3. Под нагревателем расположен резервуар 4 для жидкого бакелита, сообщающийся с атмосферой путем патрубком 5. Под резервуаром для жидкого бакелита находится электронагреватель 6. Камера 1 снабжена герметичной крышкой 7, в которую установлены инфракрасные излучатели 8. Вакуумирование камеры производиться через магистраль вакуумного вентиля 9. В нижней части камеры приварен трубопровод 10, по которому через вакуумный вентиль 11 производиться подача жидкого бакелита в камеру и слив жидкого бакелита в резервуар. Также установка содержит электродвигатель 12, который путем клиноременной передачей 14 передает вращательное движение со шкива 13 на шкив 15 и вращает ось 16, которая установлена на стойках 17. Для контроля температуры предусмотрен датчик 18.
 
Установка работает следующим образом. Абразивный инструмент располагается вертикально в камере 1 на оси 16, камера герметично закрывается крышкой 7. Одновременно включаются электронагреватели 3,6, которые нагревают камеру 1 , а также резервуар с маслом до температуры 40°С.
 
Установка для пропитки абразивных инструментов
Рис. 1. Установка для бакелитирования инструмента
 
 
После этого открывается вакуумный вентиль 9, включается насос и начинается откачка воздуха из камеры 1. В процессе нагрева и вакуумирования из пор и поверхностей изделий удаляются газы и механические примеси. При разряжении в камере порядка 10-2 - 10-3 мм. рт. ст. закрывается вакуумный вентиль 9, открывается вакуумный вентиль 11 и по трубопроводу 10 разогретый жидкий бакелит из резервуара 4 под действием атмосферного давления поступает в камеру 1, заполняя ее. Таким образом, очищенные изделия оказываются наполовину в жидком бакелите. Включается электродвигатель 12, который путем клиноременной передачи 14 и шкивов 13, 15 вращает ось с абразивным инструментом, обеспечивая равномерность нагрева шлифовального круга и как следствие стабильность твердости полученных кругов. Изделия выдерживаются в жидком бакелите определенное время, необходимое для пропитки. После выдержки открывается вакуумный вентиль 2 и камера 1 заполняется воздухом, в результате чего жидкий бакелит вытекает из камеры 1 в резервуар 4. Одновременно включаются инфракрасные излучатели 8, которые нагревают вращающийся абразивный инструмент в течении времени, необходимом для сушки. Для регулировки температуры нагрева предусмотрен датчик 18. После необходимой выдержки инфракрасные излучатели 8 отключаются, одновременно с этим отключается привод электродвигателя 12 и открывается герметичная крышка 7. После остывания до температуры 20-30°С абразивный инструмент вынимается.
 

Выводы

 
1. Одной из наиболее распространенных технологий импрегнирования, является технология пропитки абразивного инструмента бакелитовой смолой, разведенной в ацетоне или спирте.
2. Разработана установка для пропитки абразивных инструментов вакуумированием.
3. Разработана установка позволяет автоматизировать процесс пропитки абразивных инструментов, сократить расход пропиточной смеси и обеспечить стабильность твердости шлифовального круга.
 
Список литературы
 
1. Шевелёва Е.А. Обеспечение качества прецизионных деталей топливной аппаратуры при внутреннем шлифовании комбинированно-импрегнированным абразивным инструментом: дис. ... канд. техн. наук : 05.02.08. – Барнаул, 2008. – 125 с.
2. Братчиков А.Я. Способы пропитки абразивных кругов. Вып. 1 // Абразивы: научн.- техн. реф. сб. – М.: НИИмаш, 1974.
3. Лобанов А.В., Перцов Н.В., Силин С.С. Повышение эффективности шлифования применением абразивного инструмента с наполнителем // Физика и химия обработки материалов. – 1979. – № 2. – C. 154–157.
 
Актуальные проблемы в машиностроении. Том 7. № 1-2. 2020 ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
 

Обсудить статью на Форуме Машиностроителей






Комментариев пока нет
{c_navigation}

Написать комментарий

Другие публикации по теме





Автоматизация промышленных предприятий Автоматизация промышленных предприятий
Диспетчеризация производства, идентификация и прослеживаемость, управление КПЭ (KPI)...
(495) 662-43-70
Rodcraft (Родкрафт), Deprag, Stahlwille (Штальвиль), инструмент Atlas Copco (Атлас Копко), Iscar (Искар), Sandvik Coromant (Сандвик Коромант), Mitsubishi (Митсубиси). Маркировка труб, горячего металла в металлургии. Промышленное оборудование и инструмент
Rodcraft (Родкрафт), Deprag, Stahlwille (Штальвиль), инструмент Atlas Copco (Атлас Копко), Chicago Pneumatic (Чикаго Пневматик), Fuji (Фуджи), Desoutter, Iscar (Искар), Sandvik Coromant (Сандвик Коромант), Mitsubishi (Митсубиси), Korloy (Корлой), Seco tools, SGS tools, Onsrud, Fette, Guhring и пр. Оборудование для маркировки. Маркировка труб, горячего металла в металлургии. Фаскосниматели (фаскорезы, кромкорезы), ручные фрезеры по металлу. Пневмодвигатели (пневматические двигатели, пневмомоторы).
(495) 668-13-58
ИРОК-2М. Купить. Инструкция.
Инструмент ИРОК-2М от производителя. Купить. Скачать инструкцию и другие документы. Прочий электромонтажный инструмент и электрокомпоненты.
(495) 668-13-58 доб. 4
Реклама на сайте и-Маш Реклама на сайте и-Маш      
pr()i-mash.ru