Перейти к содержимому

Фотография
- - - - -

Прошу помощи по токарному вопросу

токарный обработка станок инструмент

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 34

#1 Dgungarik

Dgungarik

    Участник Форума

    • Имя:Сергей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 25 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 10:11

Здравствуйте, извиняюсь если не тот раздел выбрал, заранее прошу простить за ошибки, итак...
Имеется куча вопросов Как Жить? И что делать....
Начинаю слезливую пред историю.
Работает человек на ''энском,, заводе (госпредприятие) работает обычным наладчиком-оператором токарных станков ЧПУ, старается по мере возможностей, но....
1. Завод имеет оборонную направленность, от этого у человека маленький стресс, и остатки совести грызут то что он осознанно гонит брак... От чего? От того что завод завис между старым Совдепом и новым по...МОМ.
Закупаются новые ЧПУ станки, как ни странно и не логично в глазах человека в разных канторах... Без обучения... От того человек даже при желании сделать хорошо и аккуратно зачастую просто не понимает как. Например токарный участок ЧПУ (раньше стояли все 16к20) теперь их работяг списывают и закупают новые такие как Viper, TNC, Spiner, Mariseika... Забавно думает человек... Ну ладно бы фирмы разные, но стойки разнятся от fanuc от нулевой до 30 серии...а человеку приходится работать на них почти всех... Инструмент на станках, это беда печаль и самоунижение человека, все разных фирм Сандвик, Мицубиси и т.д.обтединяет их одно, все пластины ЧИСТОВЫЕ!!! И по металлу. К сожалению человек не властен над закупкой от того у него ''бомжнабор'' проходной, чистовой, резьбовой и пара расточных на все диаметры... А обрабатывается Латунь, медь, нержавейка, закаленка, копралон, сталь20 и т.д. в общем все. Технологи даже не в курсе что у нас есть пара токарно-фрезерных станков... Весь тех процесс состоит из 3х строчек не буду описывать лишь приведу цитату из одного ''.... Обточить заготовку диаметра 30, до диаметра 30.2...."
В общем токаря сами себе технологи, ОТК, инструментальщики (заточника и заточных станков и шаблонов нет) сверла точатся на глаз. Резцы так же, но человек то не может тот же spiner tc52 полностью перевести на заочной инструмент. Как он выставит по центру на глазок, хотя что приходится.
Ремонт и обслуживание та жа СОЖ бочка в месяц на токарный и фрезерный участок, смешно, в драку... Но что поделать... Про ремонт и точность станков умолчу. Простите за эпос...
Выплакался... Теперь к сути...
ЛЮДИ ДОБРЫЕ ПОМОГИТЕ, КТО ЧЕМ МОЖЕТ...
1. Есть ли ресурсы онлайн обучения операторов ЧПУ
2. Не подкинете учебников по наладке и работе токарных ЧПУ с стойками fanuc 0i-TD, 18i-TB...
3. Не подскажите где и как почитать о выборе и подборе подач и скорости вращения при обработке сталь20, л63, сталь45 и самое интересуещее нерж 12х18н10т убиваю дорогой инструмент и плакать хочется. А лучше учебник для ''чайника''
4. Подкинте советы по калибровке станков, головы свернуты, центра нет сверла летят...
В общем хочу работать, качественно не дают, самообучаюсь, жлу со страхом новых станков...


  • Dimon012, maTross, ingenerkons и еще 1 это нравится

#2 Derambovich

Derambovich

    Знаток

    • ГородДніпро
    • Имя:Максим
    • Сфера деятельности:Разработка технологии
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 800 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 11:08

Инструкции по работе со стойками должны быть в комплекте документации к станкам.

А вообще службу подготовки у вас расстрелять мало.


  • ИнжАнер это нравится

Я не зовсім даремний. Я можу бути поганим прикладом.


#3 Lancia_Rally

Lancia_Rally

    Знаток

    • Имя:Сергей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 262 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 12:43

Для сталей используйте режимы резания, как для обычных твердосплавных материалов: типа Т15К6 - для получистовой обработки и Т30К4 - для черновой. Работать всё будет, формулы расчёты теже, что и обычно.

Позже, по стойкости пластин, поднимите режимы режимы по опыту. Сложно что-то конкретное подсказать...

 

Посмотрите любой справочник технолога-машиностроителя под. ред.  Косиловой и  Мещерякова.

Ещё вполне можно использовать http://techno-mash.r...y/Obrabotka.pdf

Всё же, посматривайте каталоги производителей инструментов, от стружколома тоже многое зависит; от этого никуда не деться. Не так уж и много фирм-производителей режущих инструментов...



#4 Dgungarik

Dgungarik

    Участник Форума

    • Имя:Сергей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 25 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 13:09

Для сталей используйте режимы резания, как для обычных твердосплавных материалов: типа Т15К6 - для получистовой обработки и Т30К4 - для черновой. Работать всё будет, формулы расчёты теже, что и обычно.
Позже, по стойкости пластин, поднимите режимы режимы по опыту. Сложно что-то конкретное подсказать...
 
Посмотрите любой справочник технолога-машиностроителя под. ред.  Косиловой и  Мещерякова.
Ещё вполне можно использовать http://techno-mash.r...y/Obrabotka.pdf
Всё же, посматривайте каталоги производителей инструментов, от стружколома тоже многое зависит; от этого никуда не деться. Не так уж и много фирм-производителей режущих инструментов...

Почитаю спасибо за подсказки. Каталог в руках держал sandvik, там даже формулы расчёта были, но они у них с коррекцией режущей кромки, и контролем скорости резания, увы у 3х из 4х станков ни коррекция ни контроль не работают. Ну и закупка инструмента смешная. Ругались, выписывали каталог, попросили, добились, итог, список только необходимого, такого например как державка расточная 32 диаметра, покупается уже 2 года, а ступица растачивается 16 державкой с такой вибрацией и свистом что беруши не помогают. Ну и пример покупки, просили сверло больше 50, купили 56 шикарное, сборник, но с 5 конусом... У нас на заводе таких станков код конус 5 ни когда и не было...

#5 Dgungarik

Dgungarik

    Участник Форума

    • Имя:Сергей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 25 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 13:18

И ещё вопросик, по проточке сфер, пользуемся канавочным, ступенчатым точением, и потом чистовым проходом снимаем шероховатости. Заковака в износе 1 стороны режущей кромки, на 6-10 детали... Как уменьшить износ пластин или улучшить чистоту... Обычно на сферах rz40, но есть пара с rz1.6 и 0.63 и если ещё rz40 легко, то как сделать без полировочной обработки 0.63, технологи тех.процесс не меняют. Да и сам понимаю что 0.63 на токарном станке пусть и ЧПУ это грань фантастики.

#6 Dgungarik

Dgungarik

    Участник Форума

    • Имя:Сергей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 25 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 13:37

Ну и что бы не быть голословным, что все так плохо пример расточного резца 16 державки, сточенный род нужды... И пример работы наших конструкторов в виде черчежа, на коем, отсутствует фаска на выходе резьбы и фаска 1.5 под 45° при резьбе 20х1.5... А по ГОСТу вроде как 2 шага, на сбег емнип.

Прикрепленные файлы



#7 Slogaholik

Slogaholik

    Знаток

    • Имя:Radu
    • Сфера деятельности:Разработка технологии
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 250 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 13:42

И ещё вопросик, по проточке сфер, пользуемся канавочным, ступенчатым точением, и потом чистовым проходом снимаем шероховатости. Заковака в износе 1 стороны режущей кромки, на 6-10 детали... Как уменьшить износ пластин или улучшить чистоту... Обычно на сферах rz40, но есть пара с rz1.6 и 0.63 и если ещё rz40 легко, то как сделать без полировочной обработки 0.63, технологи тех.процесс не меняют. Да и сам понимаю что 0.63 на токарном станке пусть и ЧПУ это грань фантастики.

Фишка в том что при точении сферы, чтоб улучшить условия резания, (соответственно уменьшить износ режущей кромки) необходимо чем ближе к центру (если проходы вовнутрь) тем выше скорость резания (диаметр стремится к нулю). Т.е. надо либо исхитриться в программе на чистовом проходе изменять обороты. К центру увеличивать. При черновой обработке проще. Если предварительно обрабатываете сферу ступеньками, то для каждого диаметра ступеньки пересчитать обороты. И в программе соответсвенно ставить обороты не на всю программу а менять в зависимости от обрабатываемого диаметра в сечении сферы. Ну и конечно резцы  на черновой и чистовой проход разные. На черновой с более тупым углом, на чистовой с более острым. Еще хитрость. В моей практике бывало такое, что, допустим если оставляешь на подчистку сферы 0.1 то чистота поверхности бывает хуже чем если оставляешь на подчистку 0.3. Видимо тут влияет зависимость величины съемы от заднего угла. Кроме того обеспечить равномерный припуск. Ввести получистовой проход, который сбивает вершины ступенек.Ну и естественно если деталь прикалена, то тоже дает более чистую поверхность.


  • Dimon012 это нравится

Конструктор - он все время должен о чем-то думать. Мои изделия давно известны всему миру, но это не значит, что надо остановиться и дальше не думать. Конструктор обязан всю жизнь работать. Я следую вот этой идее.

Михаил Калашников


#8 Dgungarik

Dgungarik

    Участник Форума

    • Имя:Сергей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 25 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 13:49

Фишка в том что при точении сферы, чтоб улучшить условия резания, (соответственно уменьшить износ режущей кромки) необходимо чем ближе к центру (если проходы вовнутрь) тем выше скорость резания (диаметр стремится к нулю). Т.е. надо либо исхитриться в программе на чистовом проходе изменять обороты. К центру увеличивать. При черновой обработке проще. Если предварительно обрабатываете сферу ступеньками, то для каждого диаметра ступеньки пересчитать обороты. И в программе соответсвенно ставить обороты не на всю программу а менять в зависимости от обрабатываемого диаметра в сечении сферы. Ну и конечно резцы  на черновой и чистовой проход разные. На черновой с более тупым углом, на чистовой с более острым. Еще хитрость. В моей практике бывало такое, что, допустим если оставляешь на подчистку сферы 0.1 то чистота поверхности бывает хуже чем если оставляешь на подчистку 0.3. Видимо тут влияет зависимость величины съемы от заднего угла. Ну и естественно если деталь прикалена, то тоже дает более чистую поверхность.

Вот за это спасибо. Огромное. Попробуем увеличить сьем чистового.Прикрепленный файл  IMG_20150618_125126.jpg   92,9К   1 скачиваний ну и сменить на меньший канавочный. Все же вибрация и длина рабочей плоскости влияет...

#9 Lancia_Rally

Lancia_Rally

    Знаток

    • Имя:Сергей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 262 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 14:18

...Каталог в руках держал sandvik, там даже формулы расчёта были, но они у них с коррекцией режущей кромки, и контролем скорости резания, увы у 3х из 4х станков ни коррекция ни контроль не работают. Ну и закупка инструмента смешная. Ругались, выписывали каталог, попросили, добились, итог, список только необходимого, такого например как державка расточная 32 диаметра, покупается уже 2 года, а ступица растачивается 16 державкой с такой вибрацией и свистом что беруши не помогают. Ну и пример покупки, просили сверло больше 50, купили 56 шикарное, сборник, но с 5 конусом... У нас на заводе таких станков код конус 5 ни когда и не было...

Вам бы, для начала, найти в каталогах именно то, что сейчас есть-чтобы наиболее эффективно работать. Стружколомы и углы посмореть, рекомендации производителя глянуть. Режимы производителя уменьшайте на 30-40% и пробуйте...

 

Сточенные державки  и/или самодельные блоки - это нормальное явление))

Обычная (но качественная) напайнина используется у Вас?



#10 Dgungarik

Dgungarik

    Участник Форума

    • Имя:Сергей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 25 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 14:22

Вам бы, для начала, найти в каталогах именно то, что сейчас есть-чтобы наиболее эффективно работать. Стружколомы и углы посмореть, рекомендации производителя глянуть. Режимы производителя уменьшайте на 30-40% и пробуйте...

Сточенные державки и/или самодельные блоки - это нормальное явление))
Обычная (но качественная) напайнина используется у Вас?

На паре станков где можно хоть немного поймать центр, положив что либо. На самых ходовых конечно, иначе как делать что либо имея бомж пакет, хотя зам диЛектора, орет что нельзя использовать на них такой инструмент, а сам же и внедряет детали даже с фасонным резцом... В общем делаем из того что есть и чем есть... Россия матушка...
С год назад напресе то ли лопнула то ли что в общем сломалась пресформа, заказ оборонный НАДО, Прикрепленный файл  IMG_20150618_132838.jpg   49,22К   5 скачиваний
Теперь у меня с напарником втулочное пройзводство, дорого и сердито толщина стенки от 0.4 до 1 мм, в зависимости от детали и деаметра, гоним из цельного прутка от 16 диаметра до 120, латунь, бронза, сталь, ну очень экономично спускать 95% цветмета в стружку... Целый год.
  • Dimon012 и ingenerkons это нравится

#11 Slogaholik

Slogaholik

    Знаток

    • Имя:Radu
    • Сфера деятельности:Разработка технологии
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 250 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 14:50

На паре станков где можно хоть немного поймать центр, положив что либо. На самых ходовых конечно, иначе как делать что либо имея бомж пакет, хотя зам диЛектора, орет что нельзя использовать на них такой инструмент, а сам же и внедряет детали даже с фасонным резцом... В общем делаем из того что есть и чем есть... Россия матушка...

Насчет России матушки - не обольщайтесь. Такого же типа проблемы были и на корпорации ФЭД (Харьков) когда несколько лет назад там закупали современное оборудование для производства агрегатов на авиационные двигатели. Народ там и не такое мочил. Это все прекратилось когда воспитали своих технологов и операторов, обученных работать на новом оборудовании, а старых, толковых, оставили как консультантов, чтобы идеи подсказывали. Причем на операторов брали выпускников технического ВУЗ-а, после полугодичной практики работы на станке. Так что там операторы - все с высшим образованием :).

Это нормальный процесс, вот только насколько он затянется - это уже от руководства зависит. Месяц все это продлится или растянется на несколько лет. 


  • Dimon012 и ingenerkons это нравится

Конструктор - он все время должен о чем-то думать. Мои изделия давно известны всему миру, но это не значит, что надо остановиться и дальше не думать. Конструктор обязан всю жизнь работать. Я следую вот этой идее.

Михаил Калашников


#12 Slogaholik

Slogaholik

    Знаток

    • Имя:Radu
    • Сфера деятельности:Разработка технологии
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 250 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 14:55

На паре станков где можно хоть немного поймать центр, положив что либо. На самых ходовых конечно, иначе как делать что либо имея бомж пакет, хотя зам диЛектора, орет что нельзя использовать на них такой инструмент, а сам же и внедряет детали даже с фасонным резцом... В общем делаем из того что есть и чем есть... Россия матушка...
С год назад напресе то ли лопнула то ли что в общем сломалась пресформа, заказ оборонный НАДО, attachicon.gifIMG_20150618_132838.jpg
Теперь у меня с напарником втулочное пройзводство, дорого и сердито толщина стенки от 0.4 до 1 мм, в зависимости от детали и деаметра, гоним из цельного прутка от 16 диаметра до 120, латунь, бронза, сталь, ну очень экономично спускать 95% цветмета в стружку... Целый год.

Мдя... Вашего главного механика и зама по подготовке производства надо так, извините, п...ть!!!!


Конструктор - он все время должен о чем-то думать. Мои изделия давно известны всему миру, но это не значит, что надо остановиться и дальше не думать. Конструктор обязан всю жизнь работать. Я следую вот этой идее.

Михаил Калашников


#13 uraltay

uraltay

    Знаток

    • Имя:Александр
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 1 704 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 15:03

 И пример работы наших конструкторов в виде черчежа, на коем, отсутствует фаска на выходе резьбы и фаска 1.5 под 45° при резьбе 20х1.5... А по ГОСТу вроде как 2 шага, на сбег емнип.

На выходе резьбы фаска не нужна, даже иногда на входе её не делают, если количество витков очень мало. Если придираться, то входная фаска для шага 1,5 должна быть по ГОСТу 1,6, но, как я сказал, фаски может не быть вообще. Сбега здесь нет, а где есть, то он бывает нормальный и уменьшеный. Весь чертёж не видно и непонятны размеры с ** и *. Возможно, что-нибудь не так с шероховатостью резьбы. Не вижу размера наружного диаметра.



#14 Derambovich

Derambovich

    Знаток

    • ГородДніпро
    • Имя:Максим
    • Сфера деятельности:Разработка технологии
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 800 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 15:12

Ну и что бы не быть голословным, что все так плохо пример расточного резца 16 державки, сточенный род нужды... И пример работы наших конструкторов в виде черчежа, на коем, отсутствует фаска на выходе резьбы и фаска 1.5 под 45° при резьбе 20х1.5... А по ГОСТу вроде как 2 шага, на сбег емнип.

Конструктор имеет право фаску указать и 1,5 и не все делается по ГОСТ есть еще ОСТы, ТУ на изделие и т.п., тут конструктор волен ставить фаску какую считает нужную, вот если бы он не поставил размер, то технолог мог бы руководствоваться ГОСТом или другим нормативным документом если на него есть ссылка в чертеже. В доработке инструмента нет ничего плохого, если заказ срочный, а у вас еще и подготовка производства отсутствует. Хотя лично я не вижу в такой детали ничего сложного для наладчика станка с ЧПУ.


Я не зовсім даремний. Я можу бути поганим прикладом.


#15 Derambovich

Derambovich

    Знаток

    • ГородДніпро
    • Имя:Максим
    • Сфера деятельности:Разработка технологии
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 800 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 15:24

Вот например что делали наши демоны, правда техпроцесс я писал и инструмент подбирал, режимы наладчик с программистом отрабатывали, деталь сделана из прутка на станке с ЧПУ LYNX220LYA пр-ва Doosan.

Прикрепленные файлы


Я не зовсім даремний. Я можу бути поганим прикладом.


#16 Derambovich

Derambovich

    Знаток

    • ГородДніпро
    • Имя:Максим
    • Сфера деятельности:Разработка технологии
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 800 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 15:36

И ещё вопросик, по проточке сфер, пользуемся канавочным, ступенчатым точением, и потом чистовым проходом снимаем шероховатости. Заковака в износе 1 стороны режущей кромки, на 6-10 детали... Как уменьшить износ пластин или улучшить чистоту... Обычно на сферах rz40, но есть пара с rz1.6 и 0.63 и если ещё rz40 легко, то как сделать без полировочной обработки 0.63, технологи тех.процесс не меняют. Да и сам понимаю что 0.63 на токарном станке пусть и ЧПУ это грань фантастики.

 Если используете канавочный берите с радусной пластиной, можно точить двумя резцами левым и правым SVJNR/L или SVVBN. Насчет шероховатость то 0,63 можно получить на прикаленных деталях, это из личного опыта, сфера внутренняя диметр 10,4 мм. Черновой проход делайте проходными резцами левым и правым, если сфера из двух квадрант. Во всех стойках фанук есть функция переменная скорость резания при подрезке, отрезке и поперечном точении посмотрите в G кодах, не помню номер параметра.


Я не зовсім даремний. Я можу бути поганим прикладом.


#17 Dgungarik

Dgungarik

    Участник Форума

    • Имя:Сергей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 25 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 15:55

Конструктор имеет право фаску указать и 1,5 и не все делается по ГОСТ есть еще ОСТы, ТУ на изделие и т.п., тут конструктор волен ставить фаску какую считает нужную, вот если бы он не поставил размер, то технолог мог бы руководствоваться ГОСТом или другим нормативным документом если на него есть ссылка в чертеже. В доработке инструмента нет ничего плохого, если заказ срочный, а у вас еще и подготовка производства отсутствует. Хотя лично я не вижу в такой детали ничего сложного для наладчика станка с ЧПУ.


Деталь то полевая, только вот если делать по черчежу, то прийдут дядьки со сборочного цеха и падают по кумполу гаечным ключом. Так же как если эта деталь идёт через ОТК то сбег резьбы у них должен быть на всем... Черчеж не полный, палить контору желания пока нет, шестигранник 36, гайка для ступицы... Обычная. А так вон втулки выше, по техпроцессу идут в 2 установки... Ну и таки далее. Выговорился. За советы спасибо. Буду пробовать, сфера одна так же фото есть в топике.Прикрепленный файл  IMG_20150618_125126.jpg   92,9К   0 скачиванийсталь10. Заменитель сталь20. диаметр 18 сферы

#18 ingenerkons

ingenerkons

    Знаток

    • Имя:Владимир
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 4 549 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 17:27

За такое отношение к станкам необходимо наказывать, как минимум в угол поставить)) Вам искренне сочувствую. Но улыбнуло больше другое оборонный завод говорите и детали фоткаете?)))  у нас например на режимном предприятии все отбирали на проходной и телефоны и фотоаппараты и плееры.   

95% в стружку знакомо, точили с 50 килограммовой болванки диаметром 250 мм, кольцо толщиной 10 мм, станок monforst rnc 700, стойка сименсовская sinumerik. Да кстати оказывается эти стойки под виндой работают)) и даже пару раз зависали.


С уважением Владимир.


#19 Dgungarik

Dgungarik

    Участник Форума

    • Имя:Сергей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 25 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 18:05

За такое отношение к станкам необходимо наказывать, как минимум в угол поставить)) Вам искренне сочувствую. Но улыбнуло больше другое оборонный завод говорите и детали фоткаете?)))  у нас например на режимном предприятии все отбирали на проходной и телефоны и фотоаппараты и плееры.   
95% в стружку знакомо, точили с 50 килограммовой болванки диаметром 250 мм, кольцо толщиной 10 мм, станок monforst rnc 700, стойка сименсовская sinumerik. Да кстати оказывается эти стойки под виндой работают)) и даже пару раз зависали.

Ну так, режимный обьект всего лишь сборка документация, есть на территории уже и левые конторы. Смешно но факт то что досматривают, но как наверное на любом заводе можно купить водку с доставкой к станку, сделать себе нужное и вынести, ну и хит п,рошлого сезона, это исчезнувшая сельхозтехника с территории завода. Так жеьвыпускаем. Станки жалко, особенно те же spiner и viper, работать одно удовольствие. Но на spiner, уже операторы 2 раза на орбиту голову запускали. А через дверь viper, вылетала ступица с частями шпинделя. Вообще завод сказка. Хотя и держится лишь на старика... Уйдут они не знай что будет. Тут мастера 3 дня нет 2 участка стоят...
Ждём 3 новых станка, опять с другой конторы какой то. Мужики уже плачут. Пришли 3 новых универсала, красавцы. Ждём. И верим в лучшее. Стараемся.
  • ingenerkons это нравится

#20 Slogaholik

Slogaholik

    Знаток

    • Имя:Radu
    • Сфера деятельности:Разработка технологии
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 250 сообщений

Отправлено 18 Июнь 2015 - 18:38

Есть комплект документации по фануку, но на аглицком.

нада?

p.s. нашел в закромах и на русском. куда слать?

 


Конструктор - он все время должен о чем-то думать. Мои изделия давно известны всему миру, но это не значит, что надо остановиться и дальше не думать. Конструктор обязан всю жизнь работать. Я следую вот этой идее.

Михаил Калашников






Темы с аналогичным тегами токарный, обработка, станок, инструмент

Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных