Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.



  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

Загрузка ...


Форма собственности: ОАО

Название: Московский машиностроительный завод "Знамя" (ММЗ "Знамя")

Адрес: Россия, Москва, Москва, 127015, ул. Б. Новодмитровская, д. 23

Контактная информация

Телефон: +7 (495) 610-54-01, 610-20-40, 770-3728, 770-3036, 770-3741

Факс: +7 (495) 610-72-79

Эл. почта: sales@znamia.ru, corp@znamia.ru,

Сайт: www.znamia.ru



Описание предприятия
Завод № 451 (п/я 192) был организован 15 мая 1942 года приказом Наркома от 10.04.1942 года, основанном на решении ГКО от 05.04.1942 года №20КО-1543 об организации заводов-дублеров по производству моторных агрегатов.


Продукция
Гидравлические насосы
Воздушные компрессоры высокого давления
Гидроагрегаты
Топливно-регулирующая аппаратура
Рулевые привода


Тип деятельности:
производство

Отрасли:
  • Авиа- и ракетостроение, космическая промышленность
  • Общее машиностроение


Дополнительные контакты

Персональные контакты:
1-й заместитель генерального директора
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Коммерческий директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Технический директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по развитию
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Начальник управления производственной кооперации
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Технологические возможности

Механическая обработка:
Механическая обработка производится на универсальном металлорежущем оборудовании, а также на специальных агрегатных станках. Широко применяются станки глубокого сверления, оборудование и многооперационные станки с ЧПУ, в том числе 4-х координатные, электромеханические, электроэрозионные, современное высокоточное шлифовальное и доводочно-финишное оборудование.


Обработка металлов давлением:
Предприятие имеет хорошо оснащенные цеха подготовки производства, в которых изготавливаются станочные приспособления, штампы, пресс-формы, стенды, нестандартное оборудование и различный режущий и измерительный инструмент.

ОАО "ММЗ "Знамя" обладает:

 

* кузнечно-штамповым производством горячей и холодной штамповки алюминия и стали;

 


Литейное производство:
ОАО "ММЗ "Знамя" обладает:

* литейным производством цветных металлов (алюминий, бронза - литье в кокиль), стали (по выплавляемым моделям);



Сварочное производство:

Гальванообработка

В области антикоррозийной обработки, клиенты ОАО "ММЗ "Знамя", для выполнения требований к коррозионной стойкости своих изделий, могут выбрать требуемый вид гальванического покрытия: <!--[if gte mso 9]> Normal 0 false false false RU X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

п/п

Наименование процесса

Диапазон габаритов деталей, мм

1

Кадмирование деталей

100 х 100 х 100

2

Оксидное фосфатирование деталей

200 х 200 х 200

3

Твердое хромирование деталей (без полировки)

500 х 1700 х 500

4

Электрополирование

50 х 50 х 50

5

Гальвано-термическое покрытие никель-кадмий

100 х 100 х 100

6

Оксидирование деталей из черных металлов.

300 х 300 х 300

7

Серное анодирование с наполнением в р-ре бихромата калия

200 х 200 х 200

8

Хромовое анодирование

200 х 200 х 200

 Материал деталей, узлов и готовых изделий: черные и цветные металлы. Для получения клиентом качественного и долговременного антикоррозийного и эстетического покрытия, обрабатываемые детали подвергаются необходимым подготовительным операциям.  Нанесение гальванических покрытий, позволяет, не только, повысить коррозионную стойкость Ваших изделий, но и придать им привлекательный эстетическо-товарный вид.


Электрофизические и электрохимические методы обработки:

Электроэрозионная обработка

Электроэрозионная обработка (электроэрозия) основана на вырывании частиц материала с поверхности импульсом электрического разряда. Если задано напряжение (расстояние) между электродами, погруженными в жидкий диэлектрик, то при их сближении (увеличении напряжения) происходит пробой диэлектрика - возникает электрический разряд, в канале которого образуется плазма с высокой температурой. Эффективность данного вида обработки особенно выявляется при работах с твёрдыми материалами и изготовлении изделий со сложной и прецензионной геометрией. При обработке твёрдых материалов механическими способами большое значение приобретает износ инструмента. Инструментом в электроискровой обработке является тонкая проволока, которая является более дешевой по сравнению с инструментом для механической обработки. Так как длительность используемых в данном методе обработки электрических импульсов не превышает 0,01 c, выделяющееся тепло не успевает распространиться в глубь материала и даже незначительной энергии оказывается достаточно, чтобы разогреть, расплавить и испарить небольшое количество вещества. Кроме того, давление, развиваемое частицами плазмы при ударе об электрод, способствует выбросу (эрозии) не только расплавленного, но и просто разогретого вещества. Поскольку электрический пробой, как правило, происходит по кратчайшему пути, то, прежде всего, разрушаются наиболее близко расположенные участки электродов. При приближении одного электрода заданной формы (инструмента) к другому (заготовке) поверхность последнего примет форму поверхности первого. Производительность процесса, качество получаемой поверхности в основном определяются параметрами электрических импульсов (их длительностью, частотой следования, энергией в импульсе). 
 

ОАО "ММЗ "Знамя" распологает высокопроизводительным оборудованием последнего поколения - CHARMILLES Robofil 240SLP и CHARMILLES Roboform 35P. С их помощью, при минимальных затратах на производство, возможно изготовить детали практически любой формы и сложности.


Технические данные ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ ПРОВОЛОЧНО-ВЫРЕЗНОЙ ЦЕНТР ROBOFIL 240SLP:

  • Max. размеры заготовки 1000х550х220 мм;
  • Max. вес заготовки, 750 кг;
  • Размеры стола 572x478 мм.
 

Технические данные ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ ПРОШИВОЧНЫЙ СТАНОК ROBOFORM 35P:

  • Max. размеры заготовки 800х550х370 мм;
  • Max. вес заготовки, 500 кг;
  • Размеры опускающий рабочей ванны 800х550х370 мм;
• Размеры стола - 500х400 мм.


Термическая обработка:
Сотрудничество с ОАО "ММЗ "Знамя" в области услуг по термообработке позволяет нашим клиентам получить заказ, выполненный на высококлассном уникальном оборудовании, под контролем высококвалифицированных специалистов, имеющих богатейший опыт и технические решения по термической обработке инструментальных, конструкционных сталей и сплавов, цветных металлов. Наши клиенты получают гарантированное обеспечение технологической дисциплины, выполнение проверки качества проведенных операций термообработки. В состав оборудования для выполнения требований самых разных запросов клиентов, входят:
  • шахтные печи;
  • камерные закалочно-отпускные печи;
  • печи с нагревом в инертном газе;
  • печи для вакуумной обработки;
  • криогенная термообработка;
  • оборудование для газовой цементации и азотирования;
  • печи для закалки алюминиевых сплавов и др. 

 

Требования к обрабатываемым деталям: Материал обрабатываемых деталей - инструментальные и конструкционные стали.

Срок обработки деталей: от 5 дней в зависимости от сложности и категории выполняемых работ.

Виды термообработки и перечень выполняемых технологических операций:

Тип печи

Max. toC печи

Габариты деталей, мм

Назначение печи

Вакуумные печи

СГВ

1500°

200 х 400

закалка (газ)

СЭВ

1150°С

300 х 300

закалка (масло)

СНВЭ

1600°С

100 х 100 х 100

закалка (газ)

НГВ

600°С

600 х 600

ионное азотирование

Шахтные печи

№9

950°С

400 х 500

цементация

№ 10

1000°С

600 х 800

нормализация

№ 72

1000°С

600 х 800

отпуск

Камерные

№ 86

200°С

600 х 800

отпуск

№ 23

650°С

600 х 800

карбонитрирование

№ 32

750°С

600 х 800

отпуск

№ 33

1100°С

600 х 800

закалка

№ 16

200°С

соляные ванны

250 х 250

сульфидирование

№ 6

900°С

250 х 450

закалка

№ 7

1300°С

бариевая

250 х 450

закалка

№ 5

560°С

щелочная

250 х 450

отпуск

№ 57

130°С

масляная

250 х 450

выпаривание



Прочее:

Изготовление РТИ

ОАО "ММЗ "Знамя" производит различные типы резинотехнических изделий (РТИ).  Материал, используемый для изготовления РТИ - высококачественные технологичные резиновые смеси, применяемые для производства различных типов уплотнительных колец, прокладок и пр. изделий, работающих, как в обычных воздушных, так и в агрессивных жидкостных средах при температурах от -50°С до +100°С.  На участке изготовления РТИ ОАО "ММЗ "Знамя"» соблюдаются все необходимые условия хранения, осуществляются все требуемые виды подготовки резиновых смесей, режимы термической, механической обработки, контроль соблюдения технологии и качества на всех стадиях производства изделий.
Диапазон типоразмеров изготавливаемых уплотнительных колец включает в себя практически всю номенклатуру согласно ОСТ100980-80, ГОСТ 9833-73 (18829-73).  Помимо вышеуказанных РТИ, на ОАО "ММЗ "Знамя" изготавливаются манжеты, армированные прокладки - размерами до 200 х 200 мм.


Внимание!

1. Минимальная партия, принимаемая к исполнению, исходя из общего объема заказа - от 100 шт.
2. Возможность изготовления манжет в плане формы и размеров по ГОСТ или ОСТ, уточняются для каждого отдельного заказа индивидуально.
 

Производство пружин

Для удовлетворения спроса наших клиентов в плане изготовления пружин из широкого диапазона диаметров проволоки, типов и параметров и различных объемов заказа, наше предприятие имеет в своем распоряжении полную технологическую цепочку изготовления пружин: 
  • высокопроизводительные ПНА;
  • печи термообработки;
  • гальванопокрытие (цинкование, кадмирование, никелирование, химическое фосфатирование) и электрополирование;
  • измерительная лаборатория;
  • ОТК на всех стадиях изготовления.
 Для облегчения такого рода задач наших клиентов, имеется измерительная лаборатория, используемая в основном производстве, для контроля соблюдения тех процесса и получения требуемых параметров в готовых изделиях, заложенных в КД. Лаборатория оснащена всем необходимым современным комплексом контрольно-измерительной аппаратуры, оборудованием в купе с профессиональным штатом сотрудников. Тем самым, ОАО "ММЗ "Знамя" готово не только изготовить, но и провести весь комплекс измерений для снятия необходимых параметров с вашего образца, что в конечном итоге, даст Вам не только точные копии продукции, но и весь комплект сопроводительной документации (чертежи, ТТХ, паспорта качества, диаграммы нагружения и пр.). Это позволит нашим клиентам, в будущем, сократить затраты на конструкторские работы, а также, получать необходимое количество изделий по уже готовым чертежам, в кратчайшие сроки. Материал изделий - проволока: пружинная I, II и III класса ГОСТ 9389-75, нержавейка 12Х18Н10Т, оцинкованная ГОСТ 3282-74.

Возможно изготовление из материала заказчика.

Внимание!
Минимальная партия, принимаемая к исполнению, исходя из общего объема заказа - от 100 шт.




Пользователи с этого предприятия

sfedorch,