Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.



  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

Загрузка ...


Форма собственности: ОАО

Название: ДУБНЕНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. Н.П. ФЕДОРОВА (ДМЗ им. Н.П. Федорова)

Адрес: , , , 141980, ул. Жуковского, д. 2

Контактная информация

Телефон: +7 (496-21) 514-10

Факс: +7 (496-21) 2-32-99

Эл. почта: dmzkamov@dubna.ru

Сайт: www.dmzdubna.ru



Описание предприятия
"Открытое акционерное общество "ДМЗ-Камов" основано в марте 2004 года на базе Дубненского машиностроительного завода. С 18 Августа 2008 г. предприятие ОАО "ДМЗ - КАМОВ" переименовано в ОАО "Дубненский машиностроительный завод им. Н.П. Федорова"


Продукция
Продукция для военной авиации.


Тип деятельности:
производство

Отрасли:
  • Авиа- и ракетостроение, космическая промышленность
  • Общее машиностроение


Дополнительные контакты

Персональные контакты:
Генеральный директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Главный инженер
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Главный бухгалтер
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Технологические возможности

Механическая обработка:
* Обработка внутреннего и наружного контура деталей на токарно-револьверных станках. Для диаметра 40 мм длиной до 1500 мм, для диаметра 25 мм длиной до 6000 мм.
* Обработка наружных и внутренних поверхностей вращения на токарных станках (в том числе и с ЧПУ) длиной до 2000 мм и диаметром до 600 мм. В отдельных случаях диаметр может достигать 1000 мм, длина - 6000 мм.
* Наружная и внутренняя фрезеровка деталей с размерами до 3000*500*500 мм на универсальных и программных станках.
* Обработка деталей на координатно-расточных станках с размерами деталей 1000*630*750 мм.
* Шлифовка: плоская изделий размером до 1000*200 мм, круглое шлифование наружное - диаметром до 140 мм, при длине до 600 мм, внутреннее диаметром до 200 мм.
* Карусельная обработка - диаметром 2100 мм при высоте до1600 мм.
* А также: сверление, электроэррозионная обработка и др.


Обработка металлов давлением:
Заготовительно-штамповочное производство

* Резка листового материала на гильотинных и высечных ножницах, ленточных станках, раскрой профилей на фрезерных станках. S = до 10 мм, L = до 3000 мм.
* Вырубка деталей из листового материала на механических прессах, а также в универсальных и специальных штампах. А*В=500*800 мм.
* Вырубка деталей, гибка, вытяжка, отбортовка с применением эластичных сред на универсальном оборудовании, как гидравлическом, так и механическом. Глубина вытяжки до 350 мм, габариты до 3000*3000 мм.
* Вытяжка, гибка, калибровка, отбортовка на гидро- и механических прессах с нагревом. Габариты до 500*500 мм.
* Гибка - прокатка листовых деталей на 3-х валковых машинах. Ширина листа до 2000 мм, толщина до 16 мм.
* Ручные давильные работы. Длина до 1500 мм, диаметр до 1000 мм.
* Доводочные работы: обжатие, раздача, отбортовка.
* Заготовка, калибровка, развальцовка концов труб на установке для формообразования концов труб ПГФП 20/100. Диаметр от 20 до 100 мм, длина патрубка до 500 мм.
* Калибровка конических, цилиндрических ожевальных листовых деталей.


Кузнечное производство

* Штамповка заготовок из стальных, алюминиевых и титановых сплавов весом до 7,0 кг и площадью в плане до 300 см2.
* Изготовление поковок из стальных, алюминиевых и титановых сплавов весом до 50 кг.




Литейное производство:
Литейное производство

* Точное алюминиевое литьё под давлением; максимальная площадь в плане 300*250 мм, максимальный вес до 0,8 кг.
* Алюминиевое литьё в земляные формы, вес отливок до 20 кг, максимальные размеры в плане 1000*1000 мм.



Сварочное производство:
Гальваническое производство
  Наименование процесса Размеры ванн, мм Толщина
нанесения, мкм
  1     Хромирование 1400х400х600 6-40
  2     Цинкование 2800х800х700 6-20
  3     Кадмирование хлористо-аммиачное 900х600х500 15-25
  4     Никелирование (олово-висмут) 1000х600х750 6-18
  5     Твердое анодирование алюминиевых сплавов 3400х400х150 9-35
  6     Электрополирование 800х500х700 -(1-2)
  7     Химическое оксидирование
  алюминиевых сплавов
3600х600х1700 -(1-2)
  8     Фосфатирование сталей 2000х600х800 1-3
  9     Химическая обработка нержавеющих сталей 3500х500х1600 -(10-15)
  10     Покрытие антифрикционное
  ВАП-2, ВАП-3
- 10-15

Сварочное производство


* Ручная дуговая сварка штучными электродами конструкционных и нержавеющих сталей. Свариваемые толщины до 2,5 мм.
* Ручная дуговая сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом низкоуглеродистых, конструкционных, нержавеющих сталей, алюминиевых и титановых сплавов, жаропрочных сплавов. Свариваемые толщины 0,5 мм; для алюминиевых сплавов 0,6...0,7 мм.
* Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа конструкционных сталей на А547У. Свариваемые толщины свыше 1,5 мм.
* Автоматическая сварка неплавящимся электродом в среде защитных газов прямолинейных швов без присадки низкоуглеродистых, конструкционных и нержавеющих сталей. Длина сварного шва до 1800 мм.
* Точечная сварка низкоуглеродистых, низколегированных и коррозионностойких сталей, жаропрочных и титановых сплавов. Номинальный вылет машин точечной сварки до 1200 мм. Свариваемые толщины: стали и сплавы (кроме алюминиевых и магниевых) от 0,4+0,4 мм до 4,0+4,0 мм.
* Шовная (роликовая) сварка низкоуглеродистых, низколегированных и коррозионно-стойких сталей, жаропрочных и титановых сплавов. Максимальный вылет машин шовной сварки до 1200 мм. Свариваемые толщины от 0,3+0,3 мм до 3,0+3,0 мм.
* Рельефная сварка сталей, жаропрочных и титановых сплавов, сварка решетчатых и сетчатых конструкций на машинах точечной сварки. Вылет машин до 1200 мм. Свариваемые толщины до 2.5-3.5 мм (в зависимости от конфигурации рельефа). Сварка решёток до 6+6мм.

 


Термическая обработка:
Термическая обработка


* Отжиг плит, листов, профилей, из алюминиевых сплавов АМц, АМг. Габаритные размеры изделий - до 700*2300 мм, весом до 50 кг.
* Термообработка (закалка и старение) деталей из алюминиевых сплавов АД, АК, Д1, Д16, ВД, В95 и проч. весом до 50 кг, размером до 450*450 мм.
* Отжиг стальных сварных конструкций, с максимальными габаритами до 1000*2000 мм.
* Термообработка деталей из сталей конструкционных и коррозионностойких весом до 50 кг (кругляки, поковки, штамповки, листы размером до 200*600 мм).
* Термообработка отливок деталей из АЛ-9, АЛ-8 и т.п.
* Термообработка деталей из инструментальных сталей в селитровых, соляных и хлор-бариевых ваннах.



Сборка:
Сборочное производство

 

* Сборка клёпано-сварочных агрегатов из листовых деталей из нержавеющих, конструкционных сталей, алюминиевых и титановых сплавов;
* Сборка и сварка баковых конструкций из нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов;
* Сборка агрегатов пневматических, гидравлических и топливных систем;
* Изготовление электрожгутов, сборка электропультов и агрегатов бортовых и наземных электросистем с проверкой электропараметров, в том числе и на установке с ПУ;
* Сборка и комплексная проверка на функционирование бортовых электросистем;
* Наземные испытания агрегатов и изделий при механических, климатических и тепловых внешних воздействиях.



Прочее:
Гидроабразивная резка материалов
На предприятии работает установка гидроабразивной резки фирмы PTV (производство - Чехия), которая обеспечивает фигурную резку и раскрой деталей из следующих материалов: стекло, металлы и сплавы, в том числе труднообрабатываемые, натуральный и искусственный камень, полимерные материалы, и проч.

Возможности установки гидроабразивной резки ОАО "ДМЗ - Камов"

* Рабочие размеры стола 4000х2000х200мм.
* Возможность резки под углом +/-45°.
* Максимальная толщина резки - 240мм, при точности 1мм - 200мм.
* Чертежи заготовок принимаются в файлах *.dxf системы "AutoCAD".
* Точность реза - 0.1мм, обеспечивается при резке металлов толщиной до 100мм.


Лакокрасочные работы


* Окраска жидкими лакокрасочными материалами на конвейерной линии с сушкой в инфракрасной печи при Т=125°С. Габариты рабочего проёма окрасочной камеры 630*1600 мм.
* Ручная окраска в тупиковых окрасочных камерах для жидких эмалей холодной сушки. Максимальные габариты окрашиваемых деталей 1000x1500x3000 мм.


Деревообрабатывающее производство

ОАО "ДМЗ-Камов" изготавливает широкую номенклатуру изделий из древесины, фанеры и ДСП, в том числе:

* контейнеры для транспортировки оборудования;
* транспортировочная тара производственного назначения;
* футляры для транспортировки и хранения приборов ЗИП;
* специальная тара;
* различные виды макетов и моделей.

Габаритные размеры тары не регламентируются. По желанию заказчика изделия оснащаются необходимой металлической фурнитурой: ручками, замками, петлями, скобами, крючками, угольниками, узлами подъема и проч. Сборка тары осуществляется по рабочим чертежам в шип или щитовым способом на гвоздях, шурупах или болтовых соединениях, возможна установка необходимых перегородок, вкладышей, гнезд, ложементов и другие дополнительных креплений и приспособлений. Осуществляется покраска в любой цвет по желанию заказчика и нанесение необходимых манипуляционных знаков и надписей.

 

Резинотехническое производство


Мы производим формовые резинотехнические изделия методами прямого прессования и литья под давлением: комплектующие, использующиеся в машиностроении, авиастроении, сантехническом оборудовании, бытовые изделия. Используется резина практически любых марок: 3311, 1847, 2959, НО68-1, ИРП-1333, ИРП-1263, ИРП-3012, В14 и другие. Современный ассортимент продукции включает:

* Защитные чехлы гофрированные. Температурный интервал работоспособности: от - 40°С до 100° С. Рабочая среда: воздух, литол, смазки, тормозная жидкость.
* Уплотнительные кольца различных сечений для создания герметичности в уплотнениях тормозных систем звуке и электроизоляции, в том числе сальники и манжеты резиновые и резинометаллические. Температурный интервал работоспособности: от - 50°С до 100°С. Рабочая среда: тормозная жидкость, амортизационная жидкость, воздух, вода, масло, топливо, газ.
* Резиновые и резинометаллические амортизаторы для смягчения ударов, поглощения шума при движении узлов машины. Температурный интервал работоспособности: от - 40°С до 80°С. Рабочая среда: воздух, вода с попаданием масла.
* Уплотнительные прокладки, клапаны и диафрагмы для регулирования и дозирования подаваемой жидкости и газа. Температурный интервал работоспособности: от - 40°С до 130°С. Рабочая среда: воздух, масло, пары.
* Уплотнительные кольца, манжеты, сальники различных ГОСТов и ТУ, другие комплектующие детали машиностроительной и авиационной промышленности, бытовые изделия.
* Проектирование и изготовление оснастки по техническим заданиям заказчика.
* Изготовление резинотехнических изделий на пресс-формах заказчика (максимальные размеры пресс-формы 600x600x500 мм).


Производство технических газов


* Производство и продажа:
o Ацетилена;
o Кислорода;
o Азота;
* Техническое обслуживание, пуско-наладочные и ремонтные работы криогенного оборудования.

 



Пользователи с этого предприятия

Kyzenka, mrkoval, shooter,