Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.



  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

Загрузка ...


Форма собственности: ОАО

Название: Машиностроительный завод "Арсенал" (МЗ "Арсенал")

Адрес: Россия, Санкт-Петербург, Санкт-Петербург, 195009, ул. Комсомола, д. 1-3

Контактная информация

Телефон: +7 (812) 542-52-13

Факс: +7 (812) 542-71-27

Эл. почта: arsenal@mzarsenal.spb.ru

Сайт: www.mzarsenal.spb.ru



Описание предприятия
Санкт-Петербургский "Арсенал" - одно из самых старейших предприятий России, основанное в 1711 году указом Петра Великого как пушечные литейные мастерские. За последние годы 20 века был пройден сложный путь от государственного предприятия до акционерного общества.

В настоящее время ОАО "Машиностроительный завод "Арсенал" - современное оборонно-промышленное предприятие страны с богатейшими традициями производства новейших образцов военной техники и продукции общегражданского машиностроения.



Продукция
Основные направления деятельности:

* Производство космической техники
* Производство морских артиллерийских и пусковых установок
* Производство продукции общегражданского машиностроения: компрессорная техника, оборудование для водоочистных сооружений, экструзионное оборудование, криогенная техника.



Тип деятельности:
производство

Отрасли:
  • Авиа- и ракетостроение, космическая промышленность
  • Оборонная промышленность


Дополнительные контакты

Персональные контакты:
Ген. директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Пред. СОВ. дир. - 1-Й зам. ген. ДИректор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Зам. ген. дир. по корпор.-прав. вопpосам
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Зам. ген. дир. по производству
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Зам. ген. дир. по экон. и финансам
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Зам. ген. дир. - техн. директора
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Зам. ген. дир. - дир. отрасл. завода
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Дир. з-да артиллерийских и пуск. установок
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Дир. компрес. завода
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Нач. отд. рекламы и связи с общественностью
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Рук. центра по связям с общественностям
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Технологические возможности

Обработка металлов давлением:
Технические возможности кузнечного производства:

* Производство штампованных поковок весом до 25 кг (горячая штамповка);
* Производство кованных заготовок (свободная ковка на молотах с массой падающих частей 5 тонн и 3.15 тонны) весом до 250 кг;
* Вальцовка листов толщиной до 10 мм., трубогибочные работы и гибка листов с использованием кромкогибочного оборудования;
* Изготовление всех видов заготовок (штамповки, поковки, отрезные заготовки и их термическая обработка) выполняется из следующих материалов:

1. Конструкционные стали:

* углеродистые Ст3, Ст20, Ст45;
* низколегированные 09Г2С, 10ХСНД;
* легированные 40Х, 30ХГСА, 20ХН3А, ОХН1М, ОХН3МФА, 07Х3ГНМЮА и др.;
* жаропрочные и коррозионностойкие 95Х18, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 20Х13 и др.

2. Титановые сплавы: ВТ6, ВТ14, ВТ22, ОТ4-1;

3. Алюминиевые сплавы:АМг6, АМг6-1, АК-4;

4. Магниевые сплавы: МА2-1

Контроль качества заготовок производится на всех этапах технологических процессов.



Производство холодноштампуемых деталей и заготовок


* Изготовление холодноштампуемых деталей и заготовок (из черных и цветных металлов, а также неметаллических материалов, вырубаемых на штампах) из листа, полосы, ленты, проволоки и профилей;
* Резка листовых заготовок, проката, швеллера, уголка из цветных сплавов и сталей с толщиной от 0,1 до 5 мм;
* Резка профильных заготовок на пресс-ножницах;
* Штамповка на прессах ( гидравлических, кривошипных, винтовых ручных), на штампах (вытяжка, вырубка, гибка, формовка, раздача и т.д.);
* Свободная гибка на листогибочных прессах (усилием 100 т и 10т) и на листогибочной машине с поворотной балкой, гибка мелких деталей на ручных листогибочных машинах;
* Вальцовка обечаек на вальцах;
* Вальцовка профилей на профилегибочной машине ПГ-4;
* Работы на зиговочных машинах;
* Формообразование деталей на прессе KRAFT-FORMER;
* Вырезка заготовок из листа на высечных и дисковых ножницах;
* Штамповка единичных и крупногабаритных деталей на падающих молотах в усилием 1,5 и 3 т с нагревом заготовок в печи.

 

Технология штамповки в свинцово-цинковых штампах на падающих молотах не имеет аналогов в Северо-Западном регионе.

Технология изготовления пластинчаторебристых гофрированных пластин для теплообменных аппаратов на автоматах является уникальной и освоена только на ОАО «МЗ «Арсенал».

 


Сварочное производство:
Предприятие обладает обширным набором технологий сборки сваркой, начиная с заготовительных операций плазменной резки, заканчивая контролем сварных соединений рентгеном, ультразвуком и контролем герметичности сварных соединений различными методами.

Отработаны и внедрены технологические процессы сварки различных алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, а так же черных металлов и нержавеющих сталей. Все операции технологических процессов сварки проходят под контролем ОТК и ВП МО (для изделий В и ВТ) с обязательным подтверждением марки свариваемых материалов стилоскопированием или спектральным анализом на современном импортном и отечественном оборудовании.

 

 

Технические возможности сварочного производства:

* Плазменная резка листов и плит 2000х6000 мм толщиной :

- алюминиевые сплавы до120 мм.

- черные металлы до 150 мм.

- нержавеющие стали до 80 мм.

* Аргонодуговая Al и Mg сплавы нержавеющие стали;
* Контактная точечная сварка Al, Ti, нержавеющей стали толщиной от 0,5 до 4 мм;
* Сварка Al плавящимся электродом в среде защитных газов, вакуумная пайка Al сплавов.



Изготовление деталей из композиционных материалов:
Завод обладает серийно внедренными технологиями изготовления сложных габаритных изделий из композиционных полимерных материалов конструкционного и теплозащитного назначения:

* стекло-углепластиковых каркасов космических аппаратов;
* теплозащитных покрытий спускаемых модулей;
* экранно-вакуумной теплоизоляции.

На предприятии внедрены технологии вакуумного, гидро-вакуумного и прессового формования композиционных полимерных материалов.
Имеющееся прессовое оборудование (около 20 прессов и 4 термопластавтомата), позволяет изготавливать детали из стеклопластиков, углепластиков, фенопластов, различных термопластичных материалов, а также широкий спектр резино-технических деталей и сборок.

Внедрена технология напыления на металлоконструкции пенополиуретанов, обладающих виброзвукоизоляционными свойствами.

Внедрена технология обрезинивания металлических валов методом заливки их полиуретаном.


Внедрены уникальные технологии создания клеевых соединений. Приготовление и проверка свойств клеевых составов производится в собственной лаборатории, принадлежащей производству. В лаборатории так же проходят входной контроль, с подтверждением свойств, все неметаллические материалы поступающие на производство.



Сборка:
Сборочно-испытательное производство

Предприятие при сборке и испытаниях изделий всех направлений использует самые современные и передовые технологии.

К ним можно отнести такие процессы как юстировка плоскостей изделий, ориентация деталей и сборок в пространстве относительно друг друга, испытания на герметичность собранных изделий, климатические, вибромеханические, электрические, силовые испытания отдельных сборок, и изделий в целом. Вакуумные испытания отдельных сборок и собранных изделий при высоком вакууме с получением точных значений величин негерметичности. Имеются защитные конструкции (броне-боксы, бронекабины) для проведения гидравлических и пневматических испытаний на прочность сборочных единиц, и изделий в целом.



Прочее:
Инструментальное производство

"Арсенал" имеет собственное инструментальное производство, покрывающее 90% нужд в средствах технологического оснащения основного производства.

Изготовление специального и универсального режущего и мерительного инструмента, инструментальных и свинцово цинковых штампов, прессформ, кондукторов, стапельной и стендовой оснастки, станочных приспособлений, сварочных стендов, стапелей и приспособлений.

Производство оснащено прецизионным оборудованием в том числе и с ЧПУ (такое как электроэрозионные станки "AGIE" или заточной высокоточный станок "ANCA").


Изготовление пружин

В связи с единичным характером, выпускаемой сборочными производствами продукции, организован и успешно справляется с обеспечением сборочных производств пружинный участок, на котором изготавливаются и проходят полный цикл испытаний:

*
Пружины сжатия, растяжения, кручения, изготавливаемые холодной навивкой. dпров 0,2 ч 8 мм.; D пруж от 2 до 200 мм.; высота до 600 мм..
*
Пружины сжатия, растяжения, кручения, изготавливаемые горячей навивкой.dпров 10 ч 32 мм.; Dпруж от 80 до 350 мм.; высота до 700 мм..
*
Тарельчатые пружины из листа δ=0,25 ч5 мм., диаметр от 10 до 150 мм

Каждая пружина проходит полный цикл испытаний на соответствие требований КД и имеет собственный паспорт.

Контроль высокоточного мерительного инструмента, а также деталей высокой точности и сложной конфигурации производится метрологической службой предприятии на уникальном оборудовании, как например - координатно-измерительная машина "OPTON WMM850", гониометр ГС-2. Прибор для измерения углов эталонов: «угловых мер плоского угла».

Служба имеет аттестат аккредитации на поверку средств измерений, применяемых в основном и инструментальном производстве.





Пользователи с этого предприятия

Kosmo, flopy, 718NX2,