Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.



  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

Загрузка ...


Форма собственности: ФГУП

Название: Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" (ММПП "Салют")

Адрес: Россия, Москва, Москва, 105118, Проспект Буденного, 16

Контактная информация

Телефон: +7 (499) 785-81-19

Факс: +7 (495) 365-40-06

Эл. почта: info@salut.ru

Сайт: www.salut.ru



Продукция
* АВИАЦИОННЫЕ ДВИГАТЕЛИ
o АЛ-31Ф серии 42 (М1)
o АЛ-31Ф
o АЛ-31ФН
o АИ-222-25
o Д-436Т1/ТП/148
o Д-27
o Р-15Б-300
o АЛ-21Ф
o МД-120
 
* ГРАЖДАНСКАЯ ПРОДУКЦИЯ
o Газотурбинный двигатель ГТД-1С
o Газотурбинный двигатель ГТД-12С
o Газотурбинный двигатель ГТД-16С
o Газотурбинный двигатель ГТД-20С
o Газотурбинный двигатель ГТД-50С
o Установка по газификации твердого топлива
o Дистилляционные опреснительные установки «Каскад»
 
* СТАНКОСТРОЕНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
o Инструментальное производство
o Форматно-раскроечный станок модели C2F-3200
 
* ТОВАРЫ НАРОДНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ
o Мотоблоки
o Навесное оборудование
o Другие товары
o Дома из бруса


Тип деятельности:
производство

Отрасли:
  • Авиа- и ракетостроение, космическая промышленность
  • Общее машиностроение


Дополнительные контакты

Персональные контакты:
Генеральный директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
1-й заместитель генерального директора
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Генеральный конструктор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Финансовый директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по экономике
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Коммерческий директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Главный инженер
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Организационные единицы:
Справочная
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Правовое управление
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Производство и технологии
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Продажа товаров народного потребления - магазин "Мотоблоки"
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Отдел Маркетинга
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Экспортно Импортный Отдел
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Отдел кадров
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Технологические возможности

Обработка металлов давлением:

Раскрой металла

ФГУП «ММПП «САЛЮТ», имеющая высокопроизводительное оборудование фирмы "OMNIMATL" для термической резки, принимает заказы на раскрой листового металла под заготовки любой конфигурации.

Габариты заготовки:

  • ширина - до 2000 мм;
  • длина - до 5000 мм;
  • толщина от 3 до 100 мм.
Материал: углеродистые, легированные и нержавеющие стали.

Кроме того может изготовлять корпуса электрошкафов, стеллажей, металлических столов и других деталей из листовой заготовки с габаритами 1270х2530 мм и толщиной от 0.6 до 3.0 мм на листогибочном и дыропробивном оборудовании фирмы "FINN POWER".
 

Перекатка прутков

ФГУП «ММПП «САЛЮТ» предлагает услуги по перекатке прутков круглого и шестигранного сечений из черной и нержавеющей сталей, никелевых и титановых сплавов.

Диапазон горячекатаных прутков круглого сечение - от 38 до 6.5 мм; длина - до 2.5 м. Прутки диаметром от 38 до 20 мм прокатываются с шагом 2 мм, а от 18 до 6.5 мм с шагом 1 мм.


Литейное производство:
Литейное производство ФГУП ММПП "Салют" специализируется на выпуске литых деталей ГТД, ГТУ и деталей общего машино-строения из сплавов на основе никеля, алюминия, нержавеющих сталей, чугуна и бронзы.


Использование в процессе производства современных пакетов компьютерных программ, нового оборудования, применение и разработка новых материалов, а также многолетний опыт работы позволяют выпускать высококачественные отливки со сложными внутренними полостями в короткие сроки. Основной способ получения литых заготовок - литье по выплавляемым моделям.

Для выпуска отливок на всех этапах производства используется оборудование ведущих фирм-производителей:

  • САD-САМ система UNIGRAPHICS (США), позволяющая создавать 3D модели деталей и отливок, а также получить программы для работы на станках с ЧПУ, на установках быстрого прототипирования и измерительных машинах, работающих с 3D системами;
  • Пакет программ "Полигон", позволяющий моделировать процесс кристаллизации и затвердевания отливок, рассчитывать режимы заливки, оценить объем и места возникновения дефектов, таких как усадочные раковины и пористость;
  • Установка стереолитографии SLA-7000 для создания моделей деталей и оснастки металлополимерных материалов;
  • Установка "TermoJet" для выращивания восковых моделей;
  • Трехкоординатный станок с ЧПУ "Maho";
  • Пятикоординатный четырехшпиндельный станок "Лихти";
  • Изготовление керамических стержней осуществляется на стержневых прессах "Мерсия";
  • В качестве модельной массы используются модельные композиции Салют-1, Салют-2, Салют-3, Салют-4 (собственное производство);
  • Изготовление крупногабаритных моделей производится на модельных прессах "Mueller Phipps" усилием на 12 и 50 тонн;
  • Для зачистки сложных керамических стержней используется лазерная четырехкоординатная установка производства "Салют" с компьютерным управлением;
  • Нанесение огнеупорного покрытия на модельные блоки осуществляется на автоматизированной линии VA Technology (Англия);
  • Удаление модельного состава из керамических блоков происходит в бойлерклаве фирмы LBBC (Англия);
  • Изготовление отливок с направленной и монокристальной cтруктурой производится на установках УВНК-8П, УВНК-8ПМ (с компьютерным управлением), УВНК-12;
  • Изготовление отливок с равноосной структурой осуществляется на установках УППФ-3М, ВПДС-1, ВПДС-1.1, ВИПЭ-2, крупногабаритные отливки - на установках УВП-5, УВПП-2;

Контроль качества отливок осуществляется следующими методами:

    Люминисцентные методы контроля:
  • ЛЮМ17-П - уровень чувствительности III, минимальная глубина раскрытия дефекта - 10 мкм и более;
  • ЦМ15-В - уровень чувствительности II, минимальная глубина раскрытия дефекта - 1...2 мкм;
  • ЛЮМ1-ОВ - уровень чувствительности I, минимальная глубина раскрытия дефекта - 0,12...0,5 мкм;
    Контроль проводится на линии капиллярного контроля "Magnaflux";
    Применяемые комплекты дефектоскопических материалов удовлетворяют требованиям всемирно признанных стандартов - MIL/AMS, DIN, BS, AFNOR, ASME, ASTM и техническим условиям ведущих машиностроительных компаний, таких как Pratt&Whithney, Snecma и т.д.
    Рентгеновская дефектоскопия:
  • рентгеновская установка ISOVOLT 450;
  • проявочная установка "Фонодакс";
  • негатоскопы с компьютерной обработкой снимков;

    Контроль геометрии:
  • измерительная машина LK;
  • лазерная компьютерная установка "ОПТЭЛ";
    Контроль толщин стенок:
  • компьютерный толщиномер "Panametric 25 DL";
  • негатоскоп "Нева-рентген";

    Контроль ориентации - автоматизированные компьютерные установки рентгеноструктурного анализа "Дрон-3М", "Дрон-4".

Установка стереолитографии SLA-7000



Изготовление деталей из композиционных материалов:

Производство графитопласта ПУМА-С и специального графита МПГ-7/1 С

В 2005 году на ФГУП «ММПП «Салют» налажено производство графитопласта ПУМА-С и специального графита МПГ-7/1 С. Графитопласт ПУМА-С используется для торцевых, радиально-торцевых и радиальных уплотнений масляных систем компрессоров авиационных двигателей, насосов, и другой перекачивающей технике. Внедряются на авиадвигателях АЛ-31, АЛ-21 взамен пирографита марки ПГИ и графита ВАР-253У.

Свойства графитопласта ПУМА-С:

  • плотность - 1900 кг/м3
  • прочность - 180 МПа;
  • размер зерна - 20-25 мкм;
  • газопроницаемость по воздуху - 1x10-3 см2/с.
  • Типоразмер - D180/D70x25.

Свойства специального графита МПГ-7/1С:

  • плотность- 1850-1950 кг/м3;
  • прочность - 120 МПа;
  • размер зерна - 20-25 мкм.
  • Типоразмеры - D100х60-100, D130х60-100, D 230х60-100, D330х60-100, D180х380х80-120.

Производство антифрикционного графита АТГ-С

В 2003 году на ФГУП «ММПП «Салют» на основании обобщения результатов научных и технологических исследований, проведённых ФГУП НИИ Графит и ФГУП «ММПП «Салют» освоено производство графита марки АТГ-С по ТУ 1915-002-07507216-03, согласованными с ВИАМ, военным представительством заказчика и зарегистрированными в Госстандарте России. Графит марки АТГ-С выпускается двух групп. По своим физико-механическим свойствам графит марки АТГ-С 1-ой группы аналогичен графиту марки АТГ по ТУ 48-20-95-00. Производство графита рассчитано на мощность от 12 до 15 тонн в год.

Существенным отличием этого графита от других марок графита является повышенная стойкость к окислению и расширенный температурный диапазон сохранения смазочной способности. Эти особенности позволили применить его для торцевых, радиальных и радиально-торцевых уплотнений масляных полостей авиационных газотурбинных двигателей, колец шаровых компенсаторов кондиционеров самолёта, уплотнительных колец систем жизнеобеспечения самолётов, датчиков давления и других изделий, работающих при повышенных температурах.

Технические условия ТУ 1915 -002-07507216-03



Прочее:

Изготовление деталей методом ротационной вытяжки на станке PNC-111 фирмы Leifeld (Германия).

Ротационная вытяжка позволяет получать детали, удовлетворяющие высоким требованиям по геометрическим размерам и чистоте поверхности (7-8 класс).

Диаметры деталей, D, мм. Высота деталей, H, мм. Толщина стенки, S, мм.
200-1200 до 700 1-8
Материалы: стали конструкционные, нержавеющие, алюминиевые, латунь, медь, бронза, жаропрочные сплавы.



Пользователи с этого предприятия

drovosec, ol2008, istoma-4,