Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.



  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

Загрузка ...


Форма собственности: ОАО

Название: Научно-производственное объединение "Сатурн" (НПО "Сатурн")

Адрес: Россия, Ярославская обл, Рыбинск, 152903, пр. Ленина, 163

Контактная информация

Телефон: +7 (4855) 29-61-00, +7 (495) 787-14-63

Факс: +7 (4855) 21-31-08, 29-60-00

Эл. почта: saturn@npo-saturn.ru

Сайт: www.npo-saturn.ru



Описание предприятия
НПО «Сатурн» в своем нынешнем виде сформировано в результате скоординированных действий менеджмента компании и государства путем объединения серийных машиностроительных заводов и ведущих конструкторских бюро страны.


Продукция
НПО «Сатурн» осуществляет проектирование, производство и сервисное обслуживание газотурбинной техники в трех основных направлениях:

Военные программы
Гражданские авиационные программы
Программы энергетического машиностроения


Тип деятельности:
производство, услуги/подряд

Отрасли:
  • Тяжелое машиностроение
  • Авиа- и ракетостроение, космическая промышленность
  • Энергетическое машиностроение


Количество сотрудников
Общее:23000

Проектно-конструкторский персонал:4600

Общий объем производственных площадей (кв.м):1000000

Количество единиц оборудования:12000


Дополнительные контакты

Персональные контакты:
Генеральный конструктор - технический директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор производства
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Коммерческий директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по продажам и послепродажному обслуживанию авиационных двигателей
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по экономике и финансам
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по информационным технологиям
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Главный инженер
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по качеству
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по капитальному строительству
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по связям с общественностью
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по персоналу
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
1-й Зам. ген. директора по НИОКР
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Зам. ген. директора по корпоративному управлению
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Зам. ген. директора по безопасности
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Юридическое управление
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Генеральный директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Исполнительный директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
1-й заместитель генерального директора
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
заместитель генерального директора
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по газо-турбинным энергетическим установкам
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Директор по правовым вопросам
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Организационные единицы:
Приемная генерального директора
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Приемная исполнительного директора
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Пресс-служба
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Справка о номерах телефонов подразделений предприятия
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Технологические возможности

Механическая обработка:
В составе парка металлообрабатывающего оборудования — высокоточное, особо точное и прецизионное оборудование, многофункциональные и специальные станки, станки с числовым программным управлением,многокоординатные станки. Станки-автоматы и автоматические линии составляют по разным группам оборудования до 30-40% и более.

К уникальным процессам механической обработки можно отнести:

глубинное шлифование;
обработку крупногабаритных деталей и узлов;
обработку на пятикоординатных автоматах деталей с классом точности по 5-му квалитету.
Машинный обрабатывающий центр ИР-1600, с помощью которого можно обрабатывать детали диаметром до 4 метров и массой до 10 тонн.

В номенклатуре только серийного производства — несколько тысяч деталей размером от 1 мм до 3000 мм и более.
 
Инструментальное производство НПО «Сатурн» сосредоточено на инструментальном заводе и полностью обеспечивает технологические процессы серийного и опытно-конструкторского производства.

В производстве инструмента задействованы высокоточные станки и автоматы ведущих европейских фирм. Среди них: «AGIETRON ADVANCE», «AGIECUT CHELLENGE», «ROBOFIL 510», «HERMLE C600», «HERMLE С1200U», «BRAND», «MIKRON U710», «STUDER S30», «WALTER», установка «SLA-7000» для создания прототипов методом стареолитографии, трёхмерная оптическая система контроля «ATOS 2» и другие.

В номенклатуре выпуска более 2000 наименований технической оснастки и инструмента, в том числе:

режущий инструмент — протяжки, фасонные фрезы,червячные фрезы, свёрла, долбяки, резцы, метчики и др.;
прессформы — модельные для литья лопаток длиной до 500 мм с точностью по профилю 0,03 мм и для литья пластмасс под давлением;
все виды штампов — лопаточные напряженной конструкции с HRC=60 ед., диаметром вставки до 180 мм, точностью до 0,03 мм и др.;
штампы для изотермического деформирования лопаток в режиме сверхпластичности;
все виды станочных приспособлений, термофиксаторы, приспособления для газовой формовки и электроэрозионной обработки;
абразивный инструмент, в том числе алмазные правящие ролики для глубинного шлифования;
Изготовление твёрдосплавного режущего инструмента типа тел вращения осуществляется на станках автоматах фирмы «WALTER» с точностью до 0.01 мм.

Введён в эксплуатацию участок прототипирования и быстрого изготовления деталей на базе технологии стереолитографии, позволивший значительно сократить сроки технологической подготовки при изготовлении литейной оснастки.


Обработка металлов давлением:
Производственные возможности предприятия позволяют получать:
штампованные лопатки из стальных, титановых и алюминиевых сплавов — до 2 тыс. тонн в год;
стальные и титановые штамповки весом до 30 кг — 8 тысяч тонн в год;
поковки весом до 120 кг — до 2 тыс. тонн в год.
Среди уникальных технологий необходимо отметить:

точную изотермическую штамповку крупногабаритных титановых и алюминиевых лопаток с длиной пера 300.. 500 мм;
точную изотермическую штамповку титановых лопаток компрессора с длиной пера до 200 мм;
изотермическую штамповку лопаток с длиной пера до 180 мм под ЭХО
изотермическую штамповку с холодной чеканкой бронзовых обогреваемых лопаток с длиной пера 110 мм;
тепловую вальцовку профиля пера однозамковых титановых лопаток длиной до 100 мм.
точную штамповку стальных лопаток компрессора под ЭХО длиной до 150 мм.
точную штамповку под холодную вальцовку однозамковых стальных лопаток с длиной пера до 100 мм.
В серийном производстве находит широкое применение изотермическая точная штамповка с припуском по профилю пера до 0,2 мм заготовок титановых лопаток с длиной пера до 200 мм, и заготовок крупногабаритных лопаток из титановых и алюминиевых сплавов с длиной пера до 500 мм. с припуском по профилю пера до 1,0 мм.

Для реализации процесса изотермической штамповки в кузнечном производстве созданы участки изотермической штамповки деталей из титановых, алюминиевых и др. малопластичных и труднодеформируемых жаропрочных сплавов. Гидропрессы моделей ПА 2638 ус. 630 тс, ПА 2642 ус.1600 тс ПА 2646 ус. 4000 тс оснащены нагревательными камерами и деформирующими блоками. В настоящее время в кузнечном корпусе находится в монтаже ещё один гидропресс ус.4000 тс.

Деформирование в изотермических условиях, реализуемое при постоянной одинаковой температуре заготовки и штампов в условиях близких к сверхпластичности, обеспечивавает стабильность деформации, а следовательно постоянство структуры и стабильность механических свойств штамповок.


Литейное производство:
Мощности литейного производства позволяют выпускать:

более 200 тонн жаропрочного вакуумного литья;
10 тыс. тонн стального литья;
3 тыс. тонн алюминиевого литья;
1,2 тыс. тонн титанового литья;
0,8 тыс. тонн магниевого литья.
В перечне уникальных технологических процессов литейного производства:

вакуумное высокоточное литье;
получение заготовок лопаток методом направленной кристаллизации;
изготовление монокристаллических лопаток;
изготовление моделей для высокоточного вакуумного литья на автоматизированной линии;
литье под давлением и др.


Сварочное производство:
В технологии производства и ремонта авиационных двигателей используются, помимо традиционных, уникальные способы сварки, пайки и напыления.

Среди них:

электронно-лучевая сварка;
сварка в среде защитных газов;
пайка в вакууме и в защитной атмосфере;
плазменно-дуговое напыление.

Сварка электронно-лучевая применяется при изготовлении узлов газотурбинных двигателей из легированных сталей, титановых и никелевых сплавов, в том числе сварка деталей диаметром 50-2300 мм кольцевыми швами и продольными швами длиной до 900 мм, толщиной до 110 мм (диски компрессора, цапфы, валы, рычаги, трубы, корпуса).

Сварка осуществляется на установках ЭЛУ-9Б, ЭЛУ-10А, многофункциональном комплексе ЭЛУР-1АТ, оснащенном системами наведения и слежения за стыком в процессе сварки «РАСТР-5», системой управления параметрами электронного луча «СУПЭЛС», УЧПУ-4СК-13. Сварка может проводиться в ручном и автоматическом режиме по программе.

Сварка в среде защитных газов - автоматическая, полуавтоматическая, ручная, постоянным и переменным током. Обеспечивает формирование кольцевых и продольных швов на корпусных деталях из титановых и жаропрочных сплавов. Ручная сварка осуществляется в камерах с защитной атмосферой. При ручной сварке используются также горелки с местной защитой поддувом аргона. Высокоточная сварка и наплавка тонколистовых деталей производится на автоматической установке с импульсной подачей проволоки «Dabber RBM».

Пайка в вакууме и в защитной атмосфере применяется при изготовлении сотовых конструкций, восстановлении турбинных лопаток и других деталей ГТД. Высокотемпературной пайкой в вакуумной печи изготавливаются сотовые конструкции диаметром до 700 мм, восстанавливаются турбинные лопатки ГТД методом напайки износостойких пластин на контактные поверхности бандажных полок. Температура пайки в печи до 1200LС.

Плазменно-дуговое напыление применяется для упрочнения новых и ремонта изношенных деталей различной формы. Напыляются износостойкие, коррозионностойкие, жаростойкие, термобарьерные, антифрикционные, уплотнительные покрытия.


Термическая обработка:
В Производстве НПО «Сатурн» широкое применение находят технологии нанесения гальванических и химических неорганических покрытий:

кадмирование;
фосфатирование;
свинцевание;
латунирование;
меднение;
цинкование;
хромирование;
оксидирование;
серебрение;
электрополирование;
твердое анодирование;
хромовокислое анодирование;
пассивация алюминия;
электрохимическое никелирование;
травление титана и нержавеющих сталей;
сернокислое анодирование.
Термообработка

В технологии производства изделий, изготавливаемых НПО «Сатурн», наряду с традиционными видами термообработки широкое применение нашли современные технологии:

термовакуумная и восстановительная термовакуумная обработка;
термообработка крупногабаритных и длинномерных деталей;
химико-термическая обработка деталей авиационных двигателей;
ионное азотирование;
вакуумно-плазменная технология высоких энергий (нанесение жаростойких покрытий).
В производстве задействованы уникальные нагревательные печи для термообработки валов и кольцевых деталей диаметром до 3500 мм, а также элеваторная электропечь для термической обработки в защитных средах деталей диаметром до 3500 мм и высотой до 1700 мм.



Пользователи с этого предприятия

t-roslova, issa, gilia, rvladimir, dm0781, Gipsy_Mickey, bukaty_sa, shvedov,