Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.



  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

Загрузка ...


Форма собственности: ОАО

Название: Буммаш

Адрес: Россия, Удмуртская респ, Ижевск, 426039, Воткинское шоссе,170

Контактная информация

Телефон: +7 (3412) 45-25-00

Факс: +7 (3412) 45-35-29, 45-35-44

Эл. почта: office@bummash.ru

Сайт: www.bummash.ru



Описание предприятия
Открытое Акционерное Общество "Буммаш" создано на базе производственных мощностей завода "Ижтяжбуммаш" как предприятие по производству бумагоделательных машин и оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и в настоящее время является одним из ведущих в отрасли.


Продукция
Оборудование для целлюлозно-бумажной промышленности
Бумагоделательная машина Б-15
Задвижка шиберная с пневмоприводом
Задвижка шиберная с ручным приводом
Краскотерка КРТ1
Картоноделательная машина К-28
Пресс гидравлический пакетировочный ПГП-1
Продольно- резательные станки С5-303
Продольно-резательный станок С5-201
Продольно-резательный станок С5-205
Установки конических очистителей
Установка по производству бугорчатых прокладок УПБП-934
Оборудование для деревообрабатывающ. промышленности
Оборудование для пищевой промышленности
Технологические линии
Нефтегазовое оборудование
Дорожная техника
Продукция металлургического производства
Продукция производства котлов
Строительная фурнитура
Товары народного потребления

 



Тип деятельности:
производство

Отрасли:
  • Тяжелое машиностроение
  • Станкостроение и инструментальная промышленность
  • Сельхозмашиностроение, производство строй- и спецтехники
  • Общее машиностроение
  • Энергетическое машиностроение


Дополнительные контакты

Персональные контакты:
Генеральный директор
ФИО скрыты
Тел: Скрыт, Факс: Скрыт
Эл. почта: Скрыт
Посмотреть
Технологические возможности

Механическая обработка:
станки для обработки крупнотоннажных заготовок;
Машиностроительное производство ОАО "Буммаш" включает сварочный и механосборочный цехи.

     Работу сварочного цеха обеспечивают: участок термической резки, листовой штамповки; участок термической обработки; сварочный участок; участок механической обработки сварных конструкций.

     В составе механосборочного цеха функционируют участки:

  • механической обработки крупногабаритных корпусных деталей;
  • механической обработки всех видов общемашиностроительных деталей;
  • механической обработки деталей зубчатых зацеплений;
  • гальванических покрытий, где производятся хромирование, цинкование, фосфатирование, оксидирование, электрополирование, химическое осветление.

         В производственных цехах установлено специальное и мпортное и отечественное оборудование, повышающее чистоту обработки и точность изготовления деталей, качество выпускаемых изделий и способствующее увеличению объ╦мов производства отсасывающих валов:

  • машина термической резки ПКЦ-2,5 с ЧПУ;
  • установка ручной плазменной резки ПВП-1; круглошлифовальный станок фирмы "Вальдрих Зиген" (Германия);
  • плоскошлифовальный станок фирмы "Вальдрих Кобург" (Германия);
  • широкоуниверсальный фрезерный станок с ЧПУ;
  • лазерный комплекс "Хебро-1300";
  • 162-шпиндельный сверлильный станок фирмы "Сафоп".

         Имеющееся оборудование позволяет производить: зубчатые колеса; различные виды соединений: цилиндрические эвольвентные (диаметр до 2000 мм, модуль 2...16 мм), конические с круговым зубом (диаметр до 500 мм, модуль 2...8 мм, угол спирали 0-45 град.), червячные (диаметр до 800 мм, модуль 2...10 мм), шлицевые; формовые резино-технические изделия, гальванические и лакокрасочные покрытия, - а также осуществлять ряд технологических операций:

  • обработку крупногабаритных тел вращения (диаметр до 1800 мм, длина до 9000 мм, вес до 20 т);
  • шлифование валов (диаметр до 1000 мм, длина до 6500 мм, вес до10 т);
  • гуммирование валов резино-кварцевой (стонитовой) смесью (диаметр вала до 900 мм, длина бочки до 5500 мм, вес до 8 т, среда кислотно-щелочная pH от 3 до 10);
  • обрезинивание валов (диаметр вала до 1000 мм, длина бочки до 8000 мм, вес до 10 т, среда кислотно-щелочная pH от 3 до 10);
  • термическую обработку.
  •  
    Технологические возможности машиностроительного производства:
  • Токарная обработка, глубокая расточка, шлифовка и балансировка крупногабаритных тел вращения диаметром до 1800 мм, длиной до 9000 мм, массой до 40 тонн.
  • Механическая обработка крупногабаритных корпусных деталей с размерами до 1000х2000х10000 мм и весом до 10 тонн.
  • Шлифовка и полировка особоточных валов диаметром до 700 мм, длиной до 3500 мм, с шероховатостью поверхности до 0, 005 мкм.
  • Зубообработка шестерен прямозубых, косозубых, шевронных диаметром до 2500 мм; конических с прямым и круговым зубом диаметром до 320 мм; червячных и винтовых передач, зубчатых реек со степенью точности 7...9 по ГОСТ 1643, 15023, 13506, 1758, 19036, модулем от 1 до 12 мм, спироидных передач модулем 1...1, 5 мм и диаметром до 900 мм, звездочек для цепных передач всех видов и размеров; нарезка шлицевых соединений и шпоночных пазов.
  • Механическая обработка всех видов общемашиностроительных деталей, включая обработку на полуавтоматах с числовым программным управлением.
  •  
     


    Обработка металлов давлением:
    Кузнечно-прессовое производство ОАО "Буммаш" включает кузнечно-прессовый цех, цех механической и термической обработки поковок. Цеха оснащены современным оборудованием, в парк которого входят:
    • прессы усилием 1250, 2000, 3150 т;
    • шаржир-машина для загрузки и подачи горячих слитков;

         Кузнечно-прессовое производство специализируется на выпуске поковок из углеродистых, цементируемых, легированных и нержавеющих сталей весом до 12, 5 т различных конфигураций:

    • валы гладкие круглого и прямоугольного сечения;
    • валы круглого сечения с уступами,
    • кольца раскатные;
    • диски с отверстиями и без отверстий;
    • цилиндры с отверстиями;
    • плиты и штамповые кубики.

         Качество поковок подтверждено сертификатом и отвечает мировым стандартам. ОАО "Буммаш" занесено в Международный "Регистр Ллойда" в качестве производителя поковок из сталей. Контроль качества продукции осуществляется при помощи специальных аппаратов, использующих ультразвук.

         Высокое качество и разнообразие конфигураций поковок обеспечивают ОА "Буммаш" широкий круг заказчиков не только в России, но и за рубежом: поставки механически и термически обработанных поковок в течение нескольких лет успешно осуществляются во Францию, Германию, Голландию, Англию, Израиль
     
     
    гибка, вальцовка
     
     


    Литейное производство:
    Производство центробежного литья ОАО "Буммаш" включает цех центробежного литья и цех механической обработки и сборки. Производство специализируется на изготовлении валов, труб с наружным диаметром от 85 мм до 1500 мм, длиной до 8500 мм, массой до 27 т и изделий на их основе для машиностроительной, металлургической, нефтехимической, стекольной, мукомольной и других отраслей промышленности.

         Перечень продукции производства включает следующие изделия:

  • рубашки валов из нержавеющей, углеродной стали, бронзы и чугуна для машин, производящих бумагу и картон;
  • валки из специального чугуна с твердым наружным слоем, применяемые в трубопрокатных станах, в мукомольных установках и кондитерской промышленности;
  • печные ролики из жаропрочных марок стали, используемые при транспортировке металла в металлургической промышленности, а также сортового проката и стекла;
  • трубы из жаропрочных сталей для установок по производству аммиака, водорода, этилена, сероуглерода, а также трубы-плети, сваренные из жаропрочных труб, применяемые в оборудовании нефтеперерабатывающих заводов;
  • трубы диаметром 630 мм и 920 мм из теплостойкой стали для паропроводов тепловых электростанций и других энергетических установок;
  • трубы из жаропрочной стали для горелок и реторт эндогенераторов для химико-термической обработки;
  • заготовки втулок, маслот и валиков из бронзы на ЗИП для различного оборудования;
  • гильзы центробежнолитные чугунные для компрессоров, прессов и др. оборудования;
  • высокоточные валики из легких сплавов с покрытием хромом или анодированием, применяемые в машинах для производства пленочных материалов.
         Производство располагает комплексом оборудования для изготовления заготовок центробежным способом, в состав которого входят: центробежные машины, плавильные агрегаты, дробометные аппараты, отрезные станки, испытательные стенды. В механическом цехе имеется специальное оборудование, позволяющее производить, наряду с механической обработкой, горяче-прессовые посадки, статическую и динамическую балансировку, сборку, варку, а также покрытие валов резиной.
  •  
      Литейное производство ОАО "Буммаш" включает в себя сталелитейный цех, выпускающий кузнечные слитки, цех чугунного фасонного литья и модельный цех.

         Основные виды продукции литейного производства:

  • слитки кузнечные из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей развесом от 2, 8 т до 19 т, выплавленные с применением внепечной обработки металла под вакуумом и плазмой;
  • фасонное чугунное литье: редукторное, насосное, арматурное и др. Норма развеса литья: серийное - до 450 кг, мелкосерийное и единичное - от 450 кг до 20 т;
  • изложницы, поддоны и надставки для изготовления слитков развесом от 2 т до 19 т;
  • корпусное литье из износостойкого чугуна для насосов земснарядов горнообогатительных комбинатов, морских и речных портов.

         Все технологические процессы на производстве осуществляются с учетом требований заказчика к уровню качества металла и надежности продукции. На производстве создан современный комплекс по выпуску специальных сталей, включающий выплавку в 25-тонных электропечах с последующей дегазацией и рафинированием под низкотемпературной плазмой на стенде внепечной обработки. Комплекс обеспечивает:

    • Содержание серы и фосфора S< 0,015%; P< 0,020%
    • УЗК по классу SEP 1921 D/d
    • по неметаллическим включениям ASTME45 A,B,C,D<1-1,5
    • по содержанию газов Н2<2ppm
    • Используемый метод сифонной разливки по австрийской технологии увеличивает коэффициент выхода годного металла до 85 %


  • Сварочное производство:
  • Покрытие резиной стонитом валов диаметром до 1000 мм и длиной до 9000 мм для комплектации бумаго- и картоноделательных машин, а также другого оборудования, работающего со скоростью до 450 м/мин. и линейным давлением до 65 кгс/см.
  • Гальванические покрытия: цинкование, кадмирование, фосфатирование, оксидирование стальных узлов и деталей габаритами до 1300х500х500 мм; электрохимическое осветление металлоконструкций из нержавеющей стали; электрополирование посуды из нержавеющей стали.
  • ручная, полуавтоматическая, автоматическая, контактная, стыковая и точечная сварка различных конструкций и емкостей из углеродистой и нержавеющей стали, сварка алюминия.
     


    Термическая обработка:
  • оборудование для термообработки.


  • Прочее:
    Разделительная резка металла, включая плазменную и лазерную;
     
    Изготовление формовых резино-технических изделий для уплотнения в гидравлических, пневматических и смазочных устройствах (манжеты, колца и др.).



    Пользователи с этого предприятия