Открытое Акционерное Общество "Буммаш" создано на базе производственных мощностей завода "Ижтяжбуммаш" как предприятие по производству бумагоделательных машин и оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и в настоящее время является одним из ведущих в отрасли.
| Механическая обработка: | станки для обработки крупнотоннажных заготовок;
Машиностроительное производство ОАО "Буммаш" включает сварочный и механосборочный цехи.
Работу сварочного цеха обеспечивают: участок термической резки, листовой штамповки; участок термической обработки; сварочный участок; участок механической обработки сварных конструкций.
В составе механосборочного цеха функционируют участки:
механической обработки крупногабаритных корпусных деталей;
механической обработки всех видов общемашиностроительных деталей;
механической обработки деталей зубчатых зацеплений;
гальванических покрытий, где производятся хромирование, цинкование, фосфатирование, оксидирование, электрополирование, химическое осветление.
В производственных цехах установлено специальное и мпортное и отечественное оборудование, повышающее чистоту обработки и точность изготовления деталей, качество выпускаемых изделий и способствующее увеличению объ╦мов производства отсасывающих валов:
машина термической резки ПКЦ-2,5 с ЧПУ;
установка ручной плазменной резки ПВП-1; круглошлифовальный станок фирмы "Вальдрих Зиген" (Германия);
плоскошлифовальный станок фирмы "Вальдрих Кобург" (Германия);
широкоуниверсальный фрезерный станок с ЧПУ;
лазерный комплекс "Хебро-1300";
162-шпиндельный сверлильный станок фирмы "Сафоп".
Имеющееся оборудование позволяет производить: зубчатые колеса; различные виды соединений: цилиндрические эвольвентные (диаметр до 2000 мм, модуль 2...16 мм), конические с круговым зубом (диаметр до 500 мм, модуль 2...8 мм, угол спирали 0-45 град.), червячные (диаметр до 800 мм, модуль 2...10 мм), шлицевые; формовые резино-технические изделия, гальванические и лакокрасочные покрытия, - а также осуществлять ряд технологических операций:
обработку крупногабаритных тел вращения (диаметр до 1800 мм, длина до 9000 мм, вес до 20 т);
шлифование валов (диаметр до 1000 мм, длина до 6500 мм, вес до10 т);
гуммирование валов резино-кварцевой (стонитовой) смесью (диаметр вала до 900 мм, длина бочки до 5500 мм, вес до 8 т, среда кислотно-щелочная pH от 3 до 10);
обрезинивание валов (диаметр вала до 1000 мм, длина бочки до 8000 мм, вес до 10 т, среда кислотно-щелочная pH от 3 до 10);
термическую обработку.
Технологические возможности машиностроительного производства:
Токарная обработка, глубокая расточка, шлифовка и балансировка крупногабаритных тел вращения диаметром до 1800 мм, длиной до 9000 мм, массой до 40 тонн.
Механическая обработка крупногабаритных корпусных деталей с размерами до 1000х2000х10000 мм и весом до 10 тонн.
Шлифовка и полировка особоточных валов диаметром до 700 мм, длиной до 3500 мм, с шероховатостью поверхности до 0, 005 мкм.
Зубообработка шестерен прямозубых, косозубых, шевронных диаметром до 2500 мм; конических с прямым и круговым зубом диаметром до 320 мм; червячных и винтовых передач, зубчатых реек со степенью точности 7...9 по ГОСТ 1643, 15023, 13506, 1758, 19036, модулем от 1 до 12 мм, спироидных передач модулем 1...1, 5 мм и диаметром до 900 мм, звездочек для цепных передач всех видов и размеров; нарезка шлицевых соединений и шпоночных пазов.
Механическая обработка всех видов общемашиностроительных деталей, включая обработку на полуавтоматах с числовым программным управлением.
|
| Обработка металлов давлением: | Кузнечно-прессовое производство ОАО "Буммаш" включает кузнечно-прессовый цех, цех механической и термической обработки поковок. Цеха оснащены современным оборудованием, в парк которого входят:
- прессы усилием 1250, 2000, 3150 т;
- шаржир-машина для загрузки и подачи горячих слитков;
Кузнечно-прессовое производство специализируется на выпуске поковок из углеродистых, цементируемых, легированных и нержавеющих сталей весом до 12, 5 т различных конфигураций:
- валы гладкие круглого и прямоугольного сечения;
- валы круглого сечения с уступами,
- кольца раскатные;
- диски с отверстиями и без отверстий;
- цилиндры с отверстиями;
- плиты и штамповые кубики.
Качество поковок подтверждено сертификатом и отвечает мировым стандартам. ОАО "Буммаш" занесено в Международный "Регистр Ллойда" в качестве производителя поковок из сталей. Контроль качества продукции осуществляется при помощи специальных аппаратов, использующих ультразвук.
Высокое качество и разнообразие конфигураций поковок обеспечивают ОА "Буммаш" широкий круг заказчиков не только в России, но и за рубежом: поставки механически и термически обработанных поковок в течение нескольких лет успешно осуществляются во Францию, Германию, Голландию, Англию, Израиль
гибка, вальцовка
|
| Литейное производство: | Производство центробежного литья ОАО "Буммаш" включает цех центробежного литья и цех механической обработки и сборки. Производство специализируется на изготовлении валов, труб с наружным диаметром от 85 мм до 1500 мм, длиной до 8500 мм, массой до 27 т и изделий на их основе для машиностроительной, металлургической, нефтехимической, стекольной, мукомольной и других отраслей промышленности.
Перечень продукции производства включает следующие изделия:
рубашки валов из нержавеющей, углеродной стали, бронзы и чугуна для машин, производящих бумагу и картон;
валки из специального чугуна с твердым наружным слоем, применяемые в трубопрокатных станах, в мукомольных установках и кондитерской промышленности;
печные ролики из жаропрочных марок стали, используемые при транспортировке металла в металлургической промышленности, а также сортового проката и стекла;
трубы из жаропрочных сталей для установок по производству аммиака, водорода, этилена, сероуглерода, а также трубы-плети, сваренные из жаропрочных труб, применяемые в оборудовании нефтеперерабатывающих заводов;
трубы диаметром 630 мм и 920 мм из теплостойкой стали для паропроводов тепловых электростанций и других энергетических установок;
трубы из жаропрочной стали для горелок и реторт эндогенераторов для химико-термической обработки;
заготовки втулок, маслот и валиков из бронзы на ЗИП для различного оборудования;
гильзы центробежнолитные чугунные для компрессоров, прессов и др. оборудования;
высокоточные валики из легких сплавов с покрытием хромом или анодированием, применяемые в машинах для производства пленочных материалов.
Производство располагает комплексом оборудования для изготовления заготовок центробежным способом, в состав которого входят: центробежные машины, плавильные агрегаты, дробометные аппараты, отрезные станки, испытательные стенды. В механическом цехе имеется специальное оборудование, позволяющее производить, наряду с механической обработкой, горяче-прессовые посадки, статическую и динамическую балансировку, сборку, варку, а также покрытие валов резиной.
Литейное производство ОАО "Буммаш" включает в себя сталелитейный цех, выпускающий кузнечные слитки, цех чугунного фасонного литья и модельный цех.
Основные виды продукции литейного производства:
слитки кузнечные из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей развесом от 2, 8 т до 19 т, выплавленные с применением внепечной обработки металла под вакуумом и плазмой;
фасонное чугунное литье: редукторное, насосное, арматурное и др. Норма развеса литья: серийное - до 450 кг, мелкосерийное и единичное - от 450 кг до 20 т;
изложницы, поддоны и надставки для изготовления слитков развесом от 2 т до 19 т;
корпусное литье из износостойкого чугуна для насосов земснарядов горнообогатительных комбинатов, морских и речных портов.
Все технологические процессы на производстве осуществляются с учетом требований заказчика к уровню качества металла и надежности продукции. На производстве создан современный комплекс по выпуску специальных сталей, включающий выплавку в 25-тонных электропечах с последующей дегазацией и рафинированием под низкотемпературной плазмой на стенде внепечной обработки. Комплекс обеспечивает:
- Содержание серы и фосфора S< 0,015%; P< 0,020%
- УЗК по классу SEP 1921 D/d
- по неметаллическим включениям ASTME45 A,B,C,D<1-1,5
- по содержанию газов Н2<2ppm
- Используемый метод сифонной разливки по австрийской технологии увеличивает коэффициент выхода годного металла до 85 %
|
| Сварочное производство: |
Покрытие резиной стонитом валов диаметром до 1000 мм и длиной до 9000 мм для комплектации бумаго- и картоноделательных машин, а также другого оборудования, работающего со скоростью до 450 м/мин. и линейным давлением до 65 кгс/см.
Гальванические покрытия: цинкование, кадмирование, фосфатирование, оксидирование стальных узлов и деталей габаритами до 1300х500х500 мм; электрохимическое осветление металлоконструкций из нержавеющей стали; электрополирование посуды из нержавеющей стали.
ручная, полуавтоматическая, автоматическая, контактная, стыковая и точечная сварка различных конструкций и емкостей из углеродистой и нержавеющей стали, сварка алюминия.
|
| Термическая обработка: | оборудование для термообработки.
|
| Прочее: | Разделительная резка металла, включая плазменную и лазерную;
Изготовление формовых резино-технических изделий для уплотнения в гидравлических, пневматических и смазочных устройствах (манжеты, колца и др.).
|
