- Например: машиностроение в России
 | gost-949-73.i-mash.ru.rar [297.28 Kb] Для скачивания файлов, пожалуйста, зарегистрируйтесь. Если у Вас уже есть учетная запись на Ресурсе Машиностроения i-Mash.ru, то необходимо авторизоваться на сайте. |
ГОСТ 949-73
Группа В66
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАЛЛОНЫ СТАЛЬНЫЕ МАЛОГО И СРЕДНЕГО
ОБЪЕМА ДЛЯ ГАЗОВ НА 19,6 МПа (200 кгс/см )
Технические условия
Small and medium volume steel cylinders
for gases for 19,6 MPa (200 kgs/sm ).
Specifications
ОКП 14 1200
Срок действия с 01.01.75
до 01.07.91*
__________________________
* Постановлением Госстандарта СССР
от 14.08.91 N 1352 снято ограничение
срока действия. (ИУС N 11 1991 г.).
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 декабря 1973 г. N 2717.
ВЗАМЕН ГОСТ 949-57.
ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1976 г., октябре 1980 г., феврале 1982 г., июне 1986 г. (ИУС 11-76, 1-81, 5-82, 10-86).
ВНЕСЕНО Изменение N 5, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации от 21.11.1997 N 12. Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 05.04.2001 N 165-ст введено в действие на территории РФ с 01.01.2001 и опубликованное в ИУС N 6, 2001 год
Изменение N 5 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 6, 2001 год
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2002 год
Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 8, 2002 год
Настоящий стандарт распространяется на баллоны из углеродистой и легированной стали, малого объема - до 12 л и среднего объема - от 20 до 50 л с рабочим давлением до 19,6 МПа (200 кгс/см ), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс 60 °С. Требования по безопасности продукции изложены в пп.1.2, 1.4, 2.2, 4.1, 4.4, 4.5, 4.6, 4.8.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
1А. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10006-80 Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 18477-79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров
ГОСТ 22352-77* Гарантии изготовителя. Установление и исчисление гарантийных сроков в стандартах и технических условиях. Общие положения
__________
* Утратил силу на территории Российской Федерации.
ГОСТ 24998-81 Калибры для конической резьбы вентилей и баллонов для газов. Допуски
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
1а. (Введен дополнительно, Изм. N 5).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Баллоны должны изготовляться на рабочее давление 9,8; 14,7; 19,6 МПа (100, 150, 200 кгс/см ) из углеродистой стали и на рабочее давление 14,7 и 19,6 МПа (150 и 200 кгс/см ) из легированной стали.
Марка стали выбирается заводом-изготовителем баллонов в соответствии с перечнем марок, приведенным в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
1.2. Основные параметры и размеры баллонов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1. Размер фаски горловины 1,5х45°.
По соглашению потребителя с изготовителем допускается изготовление баллонов с вогнутым днищем.
1 - опорный башмак; 2 - корпус баллона; 3 - кольцо горловины; 4 - вентиль; 5 - предохранительный колпак.
Таблица 1
Размеры в мм
|
Объем бал- лона, л |
Диаметр цилиндри- ческой части |
Толщина стенки баллонов на давление, МПа (кгс/см ), не менее |
Длина корпуса баллонов на давление, МПа (кгс/см ) |
Масса баллонов на давление МПа (кгс/см ), кг |
||||||||||||
|
|
|
из углеродистой стали |
из легиро- ванной стали |
из углеродистой стали |
из легиро- ванной стали |
из углеродистой стали |
из легиро- ванной стали |
|||||||||
|
|
|
9,8 (100) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
9,8 (100) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
9,8 (100) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
14,7 (150) |
19,6 (200) |
|
0,4 |
70 |
1,6 |
2,2 |
2,9 |
1,6 |
1,9 |
165 |
170 |
175 |
165 |
165 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
0,6 |
0,7 |
|
0,7 |
|
|
|
|
|
|
255 |
260 |
270 |
255 |
255 |
0,9 |
1,2 |
1,5 |
0,9 |
1,0 |
|
1,0 |
|
|
|
|
|
|
240 |
250 |
255 |
240 |
245 |
1,2 |
1,8 |
2,3 |
1,2 |
1,6 |
|
1,3 |
89 |
1,9 |
2,8 |
3,6 |
1,9 |
2,5 |
295 |
305 |
315 |
295 |
300 |
1,5 |
2,2 |
2,8 |
1,5 |
1,9 |
|
2,0 |
|
|
|
|
|
|
425 |
440 |
455 |
425 |
435 |
2,1 |
3,1 |
4,0 |
2,1 |
2,7 |
|
2,0 |
108 |
2,4 |
3,4 |
4,4 |
2,4 |
3,0 |
320 |
330 |
340 |
320 |
325 |
2,5 |
3,7 |
4,7 |
2,5 |
3,1 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
445 |
460 |
480 |
445 |
455 |
3,4 |
5,0 |
6,4 |
3,4 |
4,3 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
310 |
325 |
335 |
310 |
320 |
4,1 |
6,0 |
7,9 |
4,1 |
5,3 |
|
4,0 |
|
|
|
|
|
|
385 |
400 |
415 |
385 |
395 |
5,0 |
7,3 |
9,6 |
5,0 |
6,5 |
|
5,0 |
140 |
3,1 |
4,4 |
5,7 |
3,1 |
3,9 |
460 |
475 |
495 |
460 |
470 |
5,8 |
8,5 |
11,4 |
5,8 |
7,6 |
|
6,0 |
|
|
|
|
|
|
535 |
555 |
575 |
535 |
550 |
6,7 |
9,8 |
13,1 |
6,7 |
8,8 |
|
7,0 |
|
|
|
|
|
|
610 |
630 |
660 |
610 |
625 |
7,6 |
11,1 |
14,9 |
7,6 |
9,9 |
|
8,0 |
|
|
|
|
|
|
680 |
710 |
740 |
680 |
700 |
8,5 |
12,4 |
16,6 |
8,5 |
11,1 |
|
10,0 |
140 |
3,1 |
4,4 |
5,7 |
3,1 |
3,9 |
830 |
865 |
900 |
830 |
850 |
10,2 |
15,0 |
20,1 |
10,2 |
13,4 |
|
12,0 |
|
|
|
|
|
|
975 |
1020 |
1060 |
975 |
1005 |
11,9 |
17,6 |
23,5 |
11,9 |
15,6 |
|
20,0 |
|
|
|
|
|
|
730 |
740 |
770 |
730 |
28,5 |
32,3 |
42,0 |
28,5 |
||
|
25,0 |
|
|
|
|
|
|
890 |
900 |
935 |
890 |
34,0 |
38,7 |
50,5 |
34,0 |
||
|
32,0 |
219 |
5,2 |
6,8 |
8,9 |
5,2 |
6,0 |
1105 |
1120 |
1165 |
1105 |
42,0 |
47,7 |
62,5 |
42,0 |
||
|
40,0 |
|
|
|
|
|
|
1350 |
1370 |
1430 |
1350 |
51,5 |
58,5 |
76,5 |
51,5 |
||
|
50,0 |
|
|
|
|
|
|
1660 |
1685 |
1755 |
1660 |
62,5 |
71,3 |
93,0 |
62,5 |
||
Примечания:
1. Масса баллонов указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков и является справочной величиной и номинальной при изготовлении баллонов с ограничением по массе.
2. Длины баллонов указаны как справочные и принимаются номинальными при изготовлении баллонов с ограничением по длине.
3. Ориентировочная масса колпака металлического -1,8 кг; из волокнита - 0,5 кг; кольца - 0,3 кг, башмака - 5,2 кг.
1.1; 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
1.3. Баллоны должны изготовляться обычной и повышенной точности.
1.4. Баллоны обычной точности изготовляют с ограничением по объему; баллоны повышенной точности - по объему и наружному диаметру или по длине и наружному диаметру.
Предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
|
Предельное отклонение |
Для баллонов обычной точности |
Для баллонов повышенной точности |
|
По объему: |
||
|
для баллонов малого объема |
+10% |
+5% |
|
для баллонов среднего объема |
+5% |
+5% |
|
По длине: |
||
|
для баллонов малого объема |
- |
±6 мм |
|
для баллонов среднего объема |
- |
±15 мм |
|
По наружному диаметру: |
||
|
для баллонов из углеродистой стали |
- |
±1,0% |
|
для баллонов из легированной стали |
- |
±1,5% |
|
В местах перехода от цилиндра к сфере: |
||
|
для баллонов из углеродистой стали |
±2,0% |
±1,5% |
|
для баллонов из легированной стали |
±2,5% |
±2,0% |
Примечание - Кривизна баллонов среднего объема - не более 0,5% длины цилиндрической части баллона.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
1.5. По заказу потребителя баллоны из легированной стали могут изготовляться с ограничениями по массе. При этом масса баллонов не должна превышать более чем на 10% массу, указанную в табл.1.
Примеры условных обозначений:
баллона объемом 4 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см ), из углеродистой стали, обычной точности изготовления, для воздуха:
Баллон для воздуха 4-150У ГОСТ 949-73
то же, из легированной стали, повышенной точности изготовления, с ограничением по объему, без ограничения по массе, для азота:
Баллон для азота 4п-150Л ГОСТ 949-73
то же, обычной точности изготовления, с ограничением по массе, для воздуха:
Баллон для воздуха 4-150Л-М ГОСТ 949-73
то же, повышенной точности изготовления по объему, с ограничением по массе, для медицинского кислорода:
Баллон для медицинского кислорода 4П-150Л-М ГОСТ 949-73
то же, повышенной точности изготовления, длиной корпуса баллона 400 мм, с ограничением по массе, для азота:
Баллон для азота 4-150Л-400-М ГОСТ 949-73
то же, короткого объемом 2 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см ), из углеродистой стали, повышенной точности изготовления с ограничением по длине, без ограничения по массе, для воздуха:
Баллон для воздуха К2-150У-330 ГОСТ 949-73
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.6. По заказу потребителей допускается изготовление баллонов, отличающихся по объему и длине от указанных в табл.1. Предельные отклонения должны соответствовать табл.2.
(Введен дополнительно, Изм. N 5).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Баллоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Баллоны должны изготовляться из труб (или баллонной заготовки), прошедших ультразвуковой контроль сплошности металла.
Разрешается вместо ультразвукового контроля труб проводить ультразвуковой контроль цилиндрической части баллонов.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2.1а. (Исключен, Изм. N 5).
2.2. Баллоны должны подвергаться термической обработке в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Механические свойства материала баллонов должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3
|
Наименование свойства |
Из углеродистой стали |
Из легированной стали |
|
Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм ), не менее |
638 (65) |
883 (90) |
|
Предел текучести , Н/мм (кгс/мм ), не менее |
373 (38) |
687 (70) |
|
Относительное удлинение , %, не менее |
15 |
10 |
|
Ударная вязкость КСU, Дж/см (кгс·м/см ), не менее, при 20 °С |
29,4 (3) |
98,1 (10) |
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2.3. Материалы корпусов вентилей баллонов в зависимости от наполняемого газа, а также направление резьбы бокового штуцера указаны в приложении. Боковые штуцера вентилей для ядовитых и горючих газов должны быть снабжены заглушками.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.4. Наружная и внутренняя поверхности баллонов должна быть без плен, раковин, закатов, трещин.
Углубления, риски, следы от окалины или инструмента, уплотненные и раскрытые морщины на внутренней поверхности горловин и днищ и другие незначительные дефекты не должны выводить толщину стенки за наименьшие значения, указанные в табл.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Резьба горловины баллонов должна изготовляться в соответствии с ГОСТ 9909-81, при этом:
наружный диаметр резьбы в основной плоскости должен быть:
для баллонов малого объема - 19,2 мм,
для баллонов среднего объема - 27,8 мм,
для баллонов ацетиленовых - 30,3 мм;
количество ниток с полным профилем должно быть не менее 8, а для баллонов малого объема - не менее 7 подряд от торца горловины;
на вентиле, ввинченном в горловину баллона, должно оставаться 2-5 запасных ниток;
установка вентилей должна производиться с применением уплотнителя.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2.6. По заказу потребителей баллоны могут изготовляться с согласованными размерами наружного диаметра горловины.
2.7. На горловине баллонов с предохранительными колпаками должно быть надежно закреплено стальное кольцо.
2.8. Кольца и предохранительные колпаки должны быть взаимозаменяемы.
2.9. В резьбе колец и колпаков не более чем на одной трети общего количества ниток допускаются местные незначительные надрывы и выщербления длиной не более одной трети длины окружности.
Резьба колец и предохранительных колпаков должна соответствовать ГОСТ 6357.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2.10. Башмаки, изготовляемые из отрезка стальной трубы, должны быть плотно насажены на баллоны с зазором между опорной плоскостью башмака и днищем баллона не менее 10 мм.
2.11. (Исключен, Изм. N 5).
2.12. Перед ввинчиванием вентилей или установкой в горловины пробок внутренняя поверхность баллонов должна быть очищена от стружки и отстающей окалины. Допускается тонкий прочный слой окислов, полученный при нормализации, а также отдельные пятна, вызванные способом очистки баллонов.
Баллоны малого объема, предназначенные для медицинского кислорода, а также по заказу потребителей должны быть полностью очищены от окалины.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2.13. Баллоны для кислорода или водорода должны быть обезжирены, а без вентилей должны дополнительно обезжириваться у заказчика. В баллонах не допускается наличие воды и грязи.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.14. Баллоны должны быть окрашены снаружи масляной, эмалевой или нитрокраской. Клейма после окраски должны быть отчетливо видны. По требованию заказчика баллоны могут не окрашиваться.
2.15. Баллоны должны комплектоваться следующими деталями:
а) баллоны малого объема - вентилями, а по заказу потребителя - без вентилей;
б) баллоны для ацетилена - кольцами, колпаками; среднего объема - кольцами, колпаками и башмаками;
в) баллоны среднего объема для аммиака, хлора, фосфена, псевдобутилена, сернистого ангидрида - вентилями, кольцами и колпаками;
г) баллоны среднего объема за исключением баллонов, указанных в подпунктах б и в, - вентилями, кольцами, колпаками и башмаками.
Допускается по заказу потребителя комплектование баллонов отдельными деталями.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
Скачать полную версию gost-949-73.i-mash.ru.rar [297.28 Kb]
Для скачивания файлов, пожалуйста, зарегистрируйтесь. Если у Вас уже есть учетная запись на Ресурсе Машиностроения i-Mash.ru, то необходимо авторизоваться на сайте.
|
