Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.


  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

Развитие теории центробежной реосепарации биожидкостей и нефтепродуктов
20 мая 2013             

Авторы: Назаров С. В. Физико-математический лицей, г. Оренбург, Назаров В. В. Оренбургский государственный университет, E-Мail: reonaz.v.v@yandex.ru
 
 
Росакадемией разработана научная программа, где определены основные прорывные направления научных исследований, реализация которых может оказать в ближайшее время стабилизирующее влияние на экономику России. В их числе приняты к исполнению исследования по созданию ресурсосберегающих безотходных критически важных технологий на базе новых физических (в том числе реологических) методов обработки, средств автоматизации и механизации различных технологических процессов.
 
Выбранное нами направление исследований в области сепараторостроения входит в:
 
1. Перечень критических технологий Российской Федерации, утверждённый Президентом РФ 21 мая 2006г. (Пр-842): "…технологии экологически безопасного ресурсосберегающего производства и переработки сельскохозяйственного сырья и продуктов питания переработка и утилизация техногенных образований и отходов…".
 
2. Приоритетные направления развития науки и техники, утверждённые Председателем Правительственной комиссии по научно-технической политике 21 июля 1996г. (№ 2727п-П8): "…фундаментальные исследования".
 
3. Критические технологии федерального уровня, утверждённые Председателем Правительственной комиссии по научно-технической политике 21 июля 1996г. (№ 2728п-П8): "…технологии обеспечения безопасности продукции, производств и объектов".
 
4. Федеральную целевую программу "Экология и природные ресурсы России (2002-2010 годы)" (подпрограмма "Отходы" - "…проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, направленных на создание перспективных ресурсосберегающих и малоотходных технологий в различных отраслях промышленности, эффективных средств и методов переработки и обезвреживания отходов…").
 
Большое внимание нами уделялось практическим наработкам зарубежных фирм, например, Westfalia Separator (Германия), которая выдвинула тезис "Эффективность-Экономия-Экспертиза" (3Е) для различных систем сепарации, которые используются почти во всех сферах хозяйственной деятельности.
 
Перечислим некоторые отрасли (по данным Н. Н. Липатова, О. П. Новикова [1]), где используют центробежные реосепараторы и реоцентрифуги. Информация, выделенная курсивом в указанном ниже списке, получена нами дополнительно с интернет-сайтов компаний, основных мировых производителей центробежных реосепараторов: Alfa Laval (Швеция); Westfalia Separator, KMA GmbH (Германия); SEITAL (Италия); Sharples, Centrifuge Chicago Corporation, Sepаrators Inc., Fluid Power Energy Inc., RCI Technologies, Sanborn Technologies (США); Мitsubishi (Япония); ОАО "Плава" (РФ) [2-7] и др.:
  • крахмальная – выделение крахмалов, сгущение глютена, осветление сиропа, освобождение крахмала от белковых примесей;
  • дрожжевая – выделение пекарских и кормовых дрожжей, очистка мелассы;
  • молочная – стандартизация, нормализация, обезжиривание, кларификация, бактофугирование, концентрирование молока и сыворотки, получение лактозы, казеина; сепарация пахты, дебактеризация, концентрирование сливок, подготовка сырья для производства кисломолочных продуктов, сепарирование холодного молока в производстве сыра и непастеризованного молока;
  • мясная – очистка и регенерация жиров, разделение жировых эмульсий, сепарирование крови, разделение дефибринированной крови животных на сыворотку и форменные элементы, выделение взвешенной белковой фракции из водного экстракта (суспензии) говяжьего пепсина после операции высаливания;
  • вино-спиртовая – осветление барды, выделение бактериальной массы из сброженной спиртовой барды, щадящее осветление игристого вина и шампанского, удаление остаточных дрожжей и оклеивающих ферментов, выделение плесени;
  • пивобезалкогольная – осветление пивного сусла, соков, плодово-ягодных напитков, снижение потребления кизельгура и повышение фильтрационной способности пива; сепарация горячего труба, выпадающего в процессе кипячения сусла, осветление холодного сусла и зелёного пива с добавлением дрожжей, регенерация пива из донного осадка, производство безалкогольного пива, регулирование мутности посредством сепаратора;
  • консервная – разделение томатной пульпы, очистка масел, соков, сиропов, очистки кофе и чая;
  • маслобойно-жировая – очистка различных масел, отделение свободных жировых кислот, нейтрализация глицериновой воды, обработка жидких полуфабрикатов мыловарения, обезжиривание растворителей; рафинирование, нейтрализация, депарафинизация и промывка растительного масла и животных жиров, производство хлопкового, соевого, рапсового, кукурузного, оливкового масла высшего качества, восстановление эфирных масел лимона после холодного прессования;
  • рыбная – извлечение жира из бульонов, очистка и осветление жиров, очистка и извлечение агар-агара, очистка и обезжиривание костных клеевых бульонов из мясного сырья;
  • кондитерская – очистка масел, сахарных глазурей и сиропов;
  • пчеловодство – осветление меда и воска;
  • микробиологическая – разделение крови, эмульсий, осветление питательных сред, выделение различных микробов и вирусов из бактериальных препаратов и белковых фракций из белковых растворов, очистка сывороток, отделение культуры клеток молочной железы; производство гормонов, вакцин;
  • витаминная – отделение биомассы от культуральных жидкостей, бактерий от барды, экстракция и отделение витаминов из растворов, выделение белкового витаминного концентрата, очистка витаминных масел;
  • химико-фармацевтическая – сепарирование суспензий, осветление гидролизата в производстве кровезаменителей, кофеина, масла, никотина, аскорбиновой кислоты и других веществ, выделение белков, ферментов, чувствительных вакцин;
  • медицина – очистка человеческой крови, регенерация физиологических жидкостей, производство медикаментов, выделения балластных белков при производстве антитоксичных сывороток, выделения микробных тел, анатоксинов, осветления различных медицинских суспензий, очистки антитоксических сывороток;
  • парфюмерия – осветление и очистка масел, подмыльных щелоков и жидкого мыла, разделение сырья при производстве мыла, отделение свободных жирных кислот от глицериновой воды;
  • гидролизная – осветление гидролизной барды, выделение лигниновых смол;
  • сельское хозяйство – сепарирование и очистка молока, отделение вегетативных экстрактов, выделение концентратов из травяных соков;
  • энергетика – очистка смазочных масел, разделение на фракции тяжелых масел, отделение глицерина от биодизельного топлива; подготовка газотурбинного топлива для сжигания в газовой турбине, преобразование отработанных масел в дизельное и другие виды топлива, защита топливной аппаратуры;
  • нефтяная – разделение и очистка различных нефтепродуктов, очистка растворов, применяемых при бурении нефтяных и газовых скважин, очистка масляных присадок, сепарация масляного тумана, обработка нефтяного шлама, обезвоживание сырой нефти, отделение мелких фракций катализатора;
  • химическая – разделение и очистка различных жидкостных систем, применяемых при производстве неорганических и органических материалов, экстракция при производстве синтетических смол, полиолефинов, удобрений, сепарирование ланолина;
  • металлообрабатывающая – очистка охлаждающей жидкости для шлифовальных станков, регенерация смазывающих жидкостей, очистка и повышение коррозионной устойчивости СОЖ;
  • строительная – очистка негашеной извести, сгущение слюдяного порошка, обезжиривание растворителей;
  • пластмассовая – осветление растворов полимерных материалов, пластмасс, обезвоживание искусственных смол, очистка жидкого сырья, применяемого в производстве полимеров;
  • металлургическая – обезвоживание мазутов, сепарирование нефелиновых суспензий в производстве алюминия; обеспечение чистоты присадок, сортировка абразивных частиц по размеру, увеличение срока службы оборудования;
  • полиграфическая – очистка и сепарирование различных типографских красок, очистка и классификация каолина, входящего в состав покрытий из бумаги;
  • текстильная – осветление исходных материалов в производстве текстильных красок, очистка вискозы, красок, основных растворов в производстве искусственных волокон, растворителей искусственного шелка;
  • коксогазовая – очистка и регенерация масел, обезвоживание угольных смол;
  • лакокрасочная – осветление лаков, масляных красок, эмалей, очистка олифы, азокрасителей, выделение красящих пигментов;
  • биотехнологии – очистка питательных бульонов, отделение клеточного детрита, сбор и разделение клеток; производство чувствительных вакцин и антител в стерильных условиях, сепарация чувствительных клеточных культур млекопитающих;
  • экология – очистка загрязненных нефтепродуктами вод на море и на суше, удаление нефтепродуктов и других загрязняющих веществ из трюмных вод на борту судов, на буровых платформах и в других местах, где используется морское оборудование, а также на энергетических установках, расположенных на суше, очистка пластовых вод от нефти, очистка льяльной воды (вода, нефтепродукты, шлам) способом трехфазного разделения, очистка дренажных вод;
  • горно-добывающая – классификация, обогащение минерального сырья, сепарация рудных концентратов, обогащение мелких классов угля, сепарация руд и отделение благородных металлов; и т.д.
 
Инновации, внедрённые в какой либо отрасли, дают цепную реакцию. Они обязательно положительным образом сказываются на других производствах, связанных с процессами центробежной реосепарации.
 
Процесс центробежной реосепарации растворов может происходить в жёстких и щадящих условиях, характеризуемых температурой, давлением в магистрали подачи раствора и в барабанах центробежных реосепараторов (ЦРС), скоростью движения жидкости в рабочем органе и т.д. При этом повышенные значения давления и температуры вызывают турбулентные течения и завихрения жидкости, приводящие к разрушению отделяемых частиц. При напряжённом режиме сепарации биожидкостей [8] отделяемые частицы (микрофлора, бактерии) травмируются (например, жировые шарики молока разрушаются, измельчаясь), что приводит к ухудшению качества конечных продуктов. То же самое происходит с частицами воды при центробежном отделении влаги от нефтепродуктов, в процессе сушки, например, машинных масел.
 
Одним из способов повышения качества центробежного разделения этих продуктов является устранение причин образования турбулентных течений раствора, которые чаще всего возникают при жёстком режиме работы ЦРС. Завихрения потока жидкости вызываются несовершенством каналов питания конусных рабочих зазоров (КРЗ), дистанционными шипиками (увеличивают гидравлическое сопротивление) на конусных тарелках, препятствующими движению жидкости и противотоками в середине КРЗ [9, 10].
 
Разработанные нами способы устранения этих недостатков не совсем вписываются в известную теорию (базирующуюся на зависимостях Стокса) центробежной реосепарации, которая требует доработки. Ниже рассмотрены её основные положения и недостатки.
 
Уравнения движения вязкой ньютоновской жидкости (дифференциальная форма) в частных производных предложены выдающимися учёными: французским физиком Анри Навье и английским математиком Джорджем Стоксом. Анализом и разрешимостью этих уравнений (в том числе для неньютоновских растворов) занимались и занимаются многие исследователи: Ладыженская О.А., Солонников В.А., Жиков В.В., Пастухова С.Е., Яблонский В.О., Щукина А.Г., Петрин А.Б., Вишик М.И., Мартыненко С.И., Серёгин Г.А., Гарипов Р.М., Назаров С.А., Алгазин С.Д., Трифонов Ю.Я., Волков К.Н., Раджагопал К.Р., Renardy M., Gazzola F., Fefferman Ch., Galdi G.P., Wiegner M., Cattabriga L., Temam R., Prodi G., Lions J.L., Kozono H. и другие, но общего аналитического решения пока не найдено. Не доказано и не опровергнуто существование гладкости решения задачи Коши для трёхмерной системы уравнений Навье-Стокса.
 
Используя формулу скорости Стокса для отделяемой от раствора частицы в гравитационном поле, Бремер Г. И. получил следующие зависимости [11]:
 
alt, (1)
 
alt, (2)
 
где: uс – скорость отделяемой от раствора частицы в центробежном поле, м/с; d – диаметр частицы, м; ΔΠ – разность плотности дисперсной фазы и дисперсионной среды, кг/м3η – динамическая вязкость, Па•с; ω – угловая скорость вращения барабана ЦРС, рад/с; r – расстояние отделяемой частицы от оси вращения барабана, м; V – производительност, м3/с; Н – высота тарелки, выполненной в виде усечённого конуса, м; z – число тарелок в пакете; r6 и rм – большой и малый радиусы конуса тарелки, м.
Соколов В. И. и другие учёные при вычислениях производительности используют выражение (3), полученное из формулы (2):
 
alt, (3)
 
где: β – коэффициент эффективности реоцентрифуги.
 
Формула Лукьянова Н. Я. имеет вид:
 
alt(4)
 
где: n – частота вращения барабана, с-1.
 
Биорастворы и нефтепродукты, перерабатываемые реосепараторами, обладают широким спектром механических свойств (вязкостью, пластичностью, упругостью, прочностью пространственной структуры и др.), которые влияют на процесс центробежной реосепарации разных по концентрации этих многокомпонентных и многофазных жидкостей. По этому, одну теорию ньютоновского течения растворов в ЦРС использовать мы не рекомендуем, т.к. в ряде случаев в барабаны не только поступает, но и выходит неньютоновская жидкость, например, обезжиренное молоко (Вайткус В.В.). Формулы, указанные выше, справедливы только для ньютоновских растворов. Для неньютоновских жидкостей, в которых вязкость зависит от силы сдвига слоёв растворов, необходимо их преобразовать. Это можно сделать, представив динамическую вязкость η (во всех указанных выше формулах) как функцию градиента скорости потока жидкости: η = f(э).
 
Существуют различные реологические модели био-нефте-продуктов: модель ВПЖ (вязкопластической жидкости Шведова-Бингама); модель ППЖ (псевдопластической жидкости Оствальда-де Виля). Знание модели раствора важно для обоснования параметров ЦРС, создающих при сепарации эффект многократного снижения вязкости перерабатываемого продукта (при постоянной температуре): сквашенного молока в производстве творога; тяжёлой нефти перед закачкой её в магистральный трубопровод и дрожжевых суспензий псевдопластического типа, что подтверждает неньютоновский режим течения растворов в барабане ЦРС. Для переработки этих продуктов используются реосепараторы Х20 и MBUX (компания "Alfa Laval", Швеция). Это направление также требует дополнительных исследований, т. к. в теории сепарации данный эффект не учитывается.
 
Гольдины Е. М. и А. М. предложили выражение:
 
alt, (5)
 
где: λ – критерий устойчивости для потока жидкости в КРЗ, определяемый из отношения числа Рейнольдса (Re) к безразмерному расходу ξ (критерий Кибеля-Россби-Гольдина); ν – кинематическая вязкость жидкости, м2/с; h – ширина КРЗ, м.
 
Развитие теории центробежной реосепарации биожидкостей и нефтепродуктовРис.1 – Схемы КРЗ с отделяемой частицей К: а) ЦРС-очиститель (uy - скорость частицы жидкости при наличии ∆ωω1ω2); б) ЦРС-разделитель (системы координат: z, r, φ - цилиндрическая; ρ, х, ω - биконическая; ε, ρ, φ - сферическая)
В гидродинамической теории использованы гипотезы: а) движение жидкости в КРЗ осесимметричное; б) число источников питания в зоне "нейтрального слоя" (граница раздела фаз) бесконечно. Первое предположение проверялось на прозрачных моделях барабанов, вращающихся с небольшими угловыми скоростями ω (ω, используемые в промышленных реосепараторах, не допустимы из-за малой прочности применяемых в моделях пластмассовых деталей, стеклопластика). Поэтому, возможность использования полученных с помощью пластмассовых моделей результатов, требует дополнительной проверки на промышленных ЦРС.
 
В конструкциях серийных ЦРС малой производительности (ЦРСМП), которые наиболее часто используются для сепарации биорастворов в медицине, число источников питания ограничено, причём для обеспечения высокого качества сепарации достаточно трёх-четырёх питающих каналов, а увеличение их количества, как показала практика, не ведёт к повышению качества разделения фаз (не подтверждается предположение б). Требуются дополнительные исследования.
 
Гольдины Е. М. и А. М. получили поля скоростей слоёв жидкости в конусных рабочих зазорах ЦРС для различных режимов течения и установили, что для маловязких растворов при λ = 2 обеспечивается ламинарный режим движения и устойчивость процесса разделения. При λ = 8 реализуется переходный (более напряжённый) режим, когда процесс реосепарации становится неустойчивым. В этом случае вероятность образования турбулентных течений большая. ЦРСМП работают при λ > 8, когда в КРЗ возникают вторичные течения (противотоки), вызывающие турбулентность и неустойчивость процесса разделения. С этим до сих пор не знали, как бороться. Противотоки появляются вследствие действия кориолисовых сил, приложенных к частицам жидкости. Уменьшить эти силы можно увеличением силы вязкого трения (увеличением разности угловых скоростей ∆ω вращения соседних тарелок ЦРС). В поплавковых камерах у ЦРС это делается за счёт сдвига потока жидкости поплавком [12].
 
Ниже приводятся уточнённые расчётные схемы и зависимости математического аппарата для определения параметров реосепарации с учётом реологических свойств биорастворов, загрязнённых нефтепродуктов и сдвига потока жидкости в окружном направлении. Даётся обоснование целесообразности интегрирования положений теории реосепарации и вискозиметрии.
 
На рис. 1 приведены дополненные нами (вектором скорости uγ) схемы для новых ЦРС, в которых нечётные тарелки крепятся на одном тарелкодержателе, вращающемся с угловой скоростью ω1, а чётные – на другом тарелкодержателе, вращающемся с угловой скоростью ω2 [13].
 
Теория центробежной реосепарации может быть дополнена теорией ротационной вискозиметрии, разработанной для реометров (вискозиметров) с малыми измерительными зазорами [14], при построении математических зависимостей по определению параметров потока раствора в ЦРС. С учётом сказанного нами предложены уточнённые зависимости:
 
1) технологических параметров процесса реосепарации:
 
а) критерия устойчивости λ Гольдина Е. М. с учётом разности угловых скоростей ∆ω соседних тарелок барабана ЦРС для ньютоновских жидкостей:
 
- в сферической системе координат
 
alt, (6)
 
где: ρ – координата отделяемой частицы, м; П – плотность раствора, кг/м3; α и β – углы наклона образующих конусов, рад; М – момент вязкого трения между конусами при сдвиге, Н•м; I(α,β) – параметр геометрии рабочего органа [14];
 
-в цилиндрической системе координат
 
alt, (7)
 
б) скорости Стокса для отделяемой частицы:
 
- в ньютоновской жидкости
 
alt, (8)
 
- в ВПЖ
 
alt, (9)
 
в) производительности ЦРС для ВПЖ:
 
alt,(10)
 
2) кинематических и динамических параметров движения жидкости в КРЗ:
 
а) для ВПЖ
 
alt,(11)
 
alt,(12)
 
alt
 
где: uγ – скорость движения частицы жидкости, вызванная сдвигом потока (известна в теории вискозиметрии [14]), м/с; r1 и r2 – радиусы внутренней и наружной окружностей КРЗ в плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана, м; θ – напряжение сдвига слоёв жидкости, Па; θ0 – предельное напряжение сдвига структурированного раствора, Па; η* – пластическая вязкость жидкости, Па•с;
 
б) для ньютоновской жидкости:
 
alt, (13)
 
alt, (14)
 
где: u – результирующая относительная окружная скорость движения частицы жидкости в КРЗ, м/с; uφ – относительная окружная скорость частицы жидкости, полученная Гольдиными Е.М. и А.М., м/с; Мо и Nо – безразмерные параметры, зависящие от γ [9].
 
Развитие теории центробежной реосепарации биожидкостей и нефтепродуктовРис.2 – Барабаны новой конструкции с приводами: а) Вестфалия; б) Альфа Лаваль. 1 – барабаны; 2 – тормозные устройства.
Предложенные зависимости позволяют разрабатывать конструкции новых ЦРС и новые технологии высокой производительности с лучшим качеством сепарации. Разработанные нами барабаны с тормозными устройствами, обеспечивающими оптимальное значение угловой скорости вращения, могут работать с любым приводом. На рисунке 2 показаны барабаны новой конструкции, спроектированные с приводами известных компаний: Вестфалия (Германия) и Альфа Лаваль (Швеция).
 
Выводы. Исследованиями установлено, что положения классической теории Г.И. Бремера и гидродинамической теорий реосепарации Е.М. и А.М. Гольдиных не удовлетворяют в полной мере современным требованиям создания конструкций центробежных реосепараторов по переработки био-нефте-продуктов со щадящим режимом. Теоретические основы центробежной реосепарации включают уточнения:
  • схем рабочих пространств в ЦРС при сепарации суспензий и эмульсий, дополненные вектором скорости частицы жидкости, вызванной сдвигом потока в окружном направлении;
  • зависимости критерия устойчивости процесса реосепарации от момента вязкого трения продукта, координат рассматриваемой точки в КРЗ, разности угловых скоростей рабочих конусов в сферической и цилиндрической системах координат;
  • формулы скорости Стокса для отделяемых от раствора частиц примесей в центробежном поле с учётом сдвига потока в КРЗ реосепаратора (для ньютоновских и неньютоновских жидкостей);
  • зависимости производительности ЦРС от ширины КРЗ, угла наклона образующей конуса, момента вязкого трения между тарелками, разности угловых скоростей вращения соседних тарелок;
  • зависимости окружной скорости движения частиц ньютоновской и вязкопластической жидкостей от предельного напряжения сдвига и пластической вязкости, ширины КРЗ, угла наклона образующей конуса тарелки, разности угловых скоростей вращения рабочих конусов ЦРС.
 
 

Список литературы

 

1. Липатов, Н.Н. Саморазгружающие сепараторы /Н.Н. Липатов, О.П. Новиков. - М.: Машиностроение, 1975.- 248 с.

2. http:// dpm.uaprom.net/p834848-separatory-alfa-laval.html.

3. http://www.kma-artern.de/ru/index.php.

4. http:// www.abmmilk.ru/node/126.

5. http:// www.centrimax-ru.com/sharpless_vts0.0.html.

6. http://unitech.vl.ru/info/makers/mitsubishi-kakoki-kaisha.html.

7. http:// www.smychka.ru/.

8. Назаров, В. В. Реосепараторы малой производительности для биорастворов / В.В. Назаров //Вестник ОГУ. – 2007. – №9. – С.199-202.

9. Гольдин, А. М. Гидродинамические основы процессов тонкослойного сепарирования. / А.М. Гольдин, В. А. Карамзин. -М.: Агропомиздат,1985.-264 с.

10. Соколов, В.И. Современные промышленные центрифуги /В.И. Соколов. - М.: Машиностроение, 1967. - 523 с.

11. Бремер, Г. И. Жидкостные сепараторы /Г. И. Бремер. -М.: Машгиз, 1957.-243 с.

12. Назаров, С. В. Механика движения жидкости в центробежных реосепараторах двойного назначения /С. В. Назаров, B. B. Назаров. http://www.i-mash.ru/materials/technology/19478-mekhanika-dvizhenija-zhidkosti-v-centrobezhnykh.html. - 16.01. 2012.

13. Назаров, В. В. Разработка нового оборудования для центробежной реосепарации нефтепродуктов /B.B. Назаров, С.В. Назаров. http://www.i-mash.ru/materials/technology/20910-razrabotka-novogo-oborudovanija-dlja.html. - 15.03.2012.

14. Белкин, И. М. Ротационные приборы. Измерение вязкости и физико- механических характеристик материалов /И. М. Белкин, Г. В. Виноградов, А.И. Леонов. – М.: Машиностроение, 1967. – 272 с.


Обсудить статью на Форуме Машиностроителей






Комментариев пока нет
{c_navigation}

Написать комментарий

Другие публикации по теме





Автоматизация промышленных предприятий Автоматизация промышленных предприятий
Диспетчеризация производства, идентификация и прослеживаемость, управление КПЭ (KPI)...
(495) 662-43-70
Rodcraft (Родкрафт), Deprag, Stahlwille (Штальвиль), инструмент Atlas Copco (Атлас Копко), Iscar (Искар), Sandvik Coromant (Сандвик Коромант), Mitsubishi (Митсубиси). Маркировка труб, горячего металла в металлургии. Промышленное оборудование и инструмент
Rodcraft (Родкрафт), Deprag, Stahlwille (Штальвиль), инструмент Atlas Copco (Атлас Копко), Chicago Pneumatic (Чикаго Пневматик), Fuji (Фуджи), Desoutter, Iscar (Искар), Sandvik Coromant (Сандвик Коромант), Mitsubishi (Митсубиси), Korloy (Корлой), Seco tools, SGS tools, Onsrud, Fette, Guhring и пр. Оборудование для маркировки. Маркировка труб, горячего металла в металлургии. Фаскосниматели (фаскорезы, кромкорезы), ручные фрезеры по металлу. Пневмодвигатели (пневматические двигатели, пневмомоторы).
(495) 668-13-58
ИРОК-2М. Купить. Инструкция.
Инструмент ИРОК-2М от производителя. Купить. Скачать инструкцию и другие документы. Прочий электромонтажный инструмент и электрокомпоненты.
(495) 668-13-58 доб. 4
Реклама на сайте и-Маш Реклама на сайте и-Маш      
pr()i-mash.ru