Для отправки ваших публикаций, пожалуйста, зарегистрируйтесь.

Если Вы уже зарегистрированы, то авторизуйтесь на сайте.


  1. Вход или регистрация
  1. Подписка

Липецкий завод профилегибочного оборудования: знакомство с оборудованием
16 апреля 2013             

 
Липецкий завод профилегибочного оборудования: знакомство с оборудованиемРынок обработки тонколистового металла в России имеет свою историю, традиции, тенденции развития. Во многих случаях именно появление технологии является стимулом к разработке новых типов продукции.
 

С течением времени производители профилей стремятся к расширению парка станков для профилирования, нуждаются в замене отработавшего свой срок оборудования, также создаются предприятия, которые только начинают свой путь на рынке производства. Липецкий завод профилегибочного оборудования занимается производством профилегибочного оборудования с 2003 года. Сейчас компания находится в числе передовых отечественных предприятий - производителей профилегибочного оборудования.

 

Липецкий завод профилегибочного оборудования уже не первый год является одним из лидеров отрасли по объему выпуска оборудования. При этом качество представленных позиций всегда на высоте: компания отлично зарекомендовала себя не только на отечественном рынке, а также, в странах ближнего и дальнего зарубежья. Завод серийно выпускает:

  • линии для металлочерепицы, профнастила (профилированного листа), гнутых стальных профилей для крепления гипсокартона кнауф,
  • оборудование для производства строительных термопрофилей для ЛСТК, сайдинга, армирующих профилей,
  • оборудование для изготовления кабельных лотков,
  • заготовительное оборудование для резки металла (поперечной и продольной), широкий модельный ряд гибочных станков (листогибов),
  • станки для доборных деталей кровли (водосточных систем, оконных отливов).

 

Производство профилегибочного оборудования предполагает соответствие ГОСТам всех его составляющих. Одним из таких обязательных элементов является стан профилегибочный. Специалисты завода рассказали более подробно о станках, которые они производят.

 

Оборудование для производства профнастила

 

Один из наиболее практичных материалов, применяемых в строительстве - профнастил. Технология изготовления профнастила включает несколько этапов, в результате которых гладкий стальной лист приобретает форму трапециевидного гнутого профиля. Существующее производство профнастила направлено на изготовление нескольких его разновидностей: кровельного, стенового и несущего профилированного настила.

Базовая комплектация линии для произвоства профнастила выглядит следующим образом:

  • Разматыватель рулона консольный г/п 10 тонн представляется собой консольный размотчик, который предназначен для непрерывной подачи металлической ленты из рулона в прокатный стан и имеет свою систему управления (контроллер и частотный преобразователь), что позволяет плавно синхронизировать скорости работы размотчика и прокатного стана.
  • Стан прокатный (одновременная схема прокатки, скорость профилирования - до 40 п.м./мин, в начале стана установлены дисковые ножницы для быстрой замены рулонов)
  • Прокатный стан предназначен для профилирования полосы гладкого тонколистового металла до требуемой конфигурации профнастила. На раме которого установлены дисковые ножницы для резки металла (дисковые ножницы), формующие клети (нижний и верхний вал с наборными роликами), ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство и электропривод.
  • Ножницы гильотины с профильными ножами (или просечные ножницы в зависимости от вида профнастила) - узел, осуществляющий резку профлиста в размер, заданный оператором линии. Ножницы гильотины также установлены на раме прокатного стана.
  • Приемное устройство - это не что иное как стол с откатной телегой или автоматический укладчик, предназначенный для приема мерно-нарезанных листов профнастила из ножниц гильотины и формирования пачек готового к отгрузке профлиста.
  • Система автоматического управления, которая применяется в линиях для профнастила - система автоматического управления на базе Европейских электронных компонентов. Асинхронные приводы профилегибочного оборудования управляются частотным преобразователем и контроллером Siemens.

 

Оборудование Липецкого завода профилегибочного оборудования имеет отличительные черты:

  • высокая металлоемкость станков;
  • применение одновременной или комбинированной схемы прокатки позволяет получать качественную продукцию, без "елочек" по краям листа, с четкими радиусами гибки;
  • длительный срок службы оборудования, подтвержденный 3-х летней гарантией.

 

Оборудование для производства металлочерепицы

 

Металлочерепица - профилированный стальной оцинкованный лист с защитно-декоративным покрытием (полиэстер, пурал, ПВДФ), который сейчас пользуется популярностью, так изысканный рельеф металлочерепицы имитирует натуральную керамическую черепицу.

 

Технология производства металлической черепицы подразумевает продольную прокатку оцинкованной стали с двусторонним полимерным покрытием, и последующую пошаговую штамповку. Липецкий завод профилегибочного оборудования проектирует и изготавливает профилегибочное оборудование для выпуска металлической черепицы:

  • автоматическая линия для производства металлочерепицы "Каскад" и профнастила (два вида продукции);
  • оборудование для производства металлочерепицы "Монтеррей" и "Супермонтерей";
  • оборудование для изготовления металлической черепицы "Джокер";
  • оборудование для производства металлочерепицы "Банга";
  • профилегибочное оборудование для металлочерепицы "Андалузия";
  • оборудование для изготовления металлической черепицы "Банга-25";
  • оборудование для металлочерепицы "Андалузия-27".

 

Оборудование для производства профилей для крепления гипсокартона


Одна из разновидностей гнутых стальных оцинкованных профилей из тонколистового металла используются в современном строительстве в качестве крепежной системы при монтаже гипсокартона - конструкция, которая служит каркасом перегородок и подвесных потолков из гипсокартона - профили knauf. Различают несколько разновидностей профили knauf для гипсокартона:
для стеновых конструкций

  • профиль knauf стоечный (ПС), который применяют в качестве вертикальных стоек каркасов перегородок и монтируется в паре с соответствующим по размеру направляющим профилем;
  • профиль knauf направляющий (ПН), который используется в качестве направляющего для стоечных профилей кнауф, а также для устройства перемычек между ними в каркасах перегородок.

для потолочных конструкций

  • профиль потолочный (ПП) предназначен для формирования каркаса подвесных потолков из гипсокартона и для облицовки стен, имеет дополнительные ребра жесткости и насечку для удобства вкручивания самореза;
  • профиль тиги кнауф потолочный направляющий (ППН) - служит в качестве направляющего профиля для каркаса подвесного потолка, а также для облицовки стен, крепится по периметру помещения, а в случае установки каркаса облицовки стены - к полу и потолку.


Для производства всего ассортимента вышеперечисленных профилей, Липецкий завод профилегибочного оборудования выпускает две модификации автоматических линий:

  • Автоматическая линия для производства профилей потолочного ПП60 и направляющего потолочного ПНП28, которая спроектирована с учетом того, что производство профиля кнауф ПНП28х27 в процентном соотношении составляет 20% всего объема потолочных профилей, и, поэтому, выделять производство этого стального строительного профиля в отдельную линию экономически нецелесообразно. 
  • Автоматическая линия для производства стоечных (ПС50, ПС75, ПС100) и направляющих профилей кнауф (ПН50, ПН75, ПН100) характеризуется тем, что единовременно на ней можно производить только один вид профиля (переналадка линии на другой вид продукции занимает 4 чел/час).

 

Для увеличения производительности профилегибочного оборудования специалисты Липецкого завода профилегибочного оборудования комплектуют свои линии подвижными ножницами "летучий руб", которые рубят без остановки прокатного стана, двигаясь сонаправленно и со  скоростью профилируемой полосы металла, что обеспечивает уровень производительности линии на уровне производительности прокатного стана.

Оборудование для производства термопрофиля для ЛСТК


В последнее время, в целях экономии средств на строительство малоэтажных зданий, стали применять технологию, получившую название ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции).

 

Свое название термопрофили получили благодаря перфорации вдоль линии прокатки, которая увеличивает расстояние, проходимое теплом, что переносит "точку росы" внутрь стены и не позволяет стене промерзать, вентилирует фасад и увеличивает срок эксплуатации здания.

 

"Промтехнологии" выпускают полный комплекс оборудования для оцинкованных термопрофилей, состоящий из нескольких линий (с возможностью переналадки):

  • линия для выпуска 4-х типовых размеров каждого из двух видов термопрофилей С- и П- образных (время на переналадку линии с одного типового размера на другой - 4 чел/час);
  • линия для Z-образных профилей кровельных прогонов;
  • линия для профилирования шляпного профиля обрешетки.
В состав каждой линии для ЛСТК входит:
  • консольный разматыватель металла;
  • прокатный стан;
  • ножницы;
  • приемное устройство;
  • САУ (система автоматического управления).
 

Липецкий завод профилегибочного оборудования: знакомство с оборудованиемДля автоматизации производственного процесса все оборудование для термопрофиля комплектуется автоматической системой управления. САУ служит управляющим устройством для подсчета длины и количества произведенных профилей и контроля параметров работы линии.

 

 

Оборудование для производства кассетных сэндвич панелей

 

Данный вид оборудования является лидером среди огромного многообразия стеновых и кровельных панелей для быстровозводимых зданий, являются сэндвич панели. Существуют два вида сэндвич панелей:
1. сэндвич панели клееные (классические);
2. кассетные сэндвич панели поэлементной сборки.


Особое внимание следует уделить кассетным сэндвич панелям поэлементной сборки, как самому экономичному (затраты на кровельную систему до 40% ниже по сравнению с клееными сэндвич панелями), и надежному (стали 0,7-1,0мм, надежное крепление металл-металл, отсутствие клеевых технологий, не зависит от плотности утеплителя и качества клея) методу возведения стен и кровли.


Для изготовления основообразующей детали - кассетного профиля - наш завод выпускает автоматические профилегибочные линии с возможностью переналадки на несколько типовых размеров кассет (100 и 150мм).

Эскиз кассетного профиля

Липецкий завод профилегибочного оборудования: знакомство с оборудованием

 

Профилегибочное оборудование предназначено для производства кассетного профиля - основы сэндвич панели поэлементной сборки из оцинкованной стали с защитным лакокрасочным покрытием.

 

Состав линии:

  • разматыватель рулона двухопорный;
  • ножницы гильотины с прямыми ножами;
  • стан прокатный профилирующий (23 клети);
  • ножницы просечные гидравлические (со сменными ножами);
  • приемный рольганг;
  • cистема автоматического управления (на базе комплектующих Siemens).
 
 

Оборудование для производства армирующего профиля ПВХ

 

Оцинкованный армирующий профиль - это стальной гнутый профиль, усиливающий оконную конструкцию. Армирующий профиль находится внутри профиля из ПВХ окна. Без армирования окна не будет обеспечена жёсткость всей оконной конструкции.

 

Армирующие профили для пвх-окон прозводятся на профилегибочном оборудовании из рулонной тонколистовой оцинкованной стали толщиной 1,2 - 2,0мм. В состав оборудования входят:

  • разматыватель рулонного металла,
  • прокатный стан,
  • отрезное устройство (в зависимости от вида производимого профиля могут использоваться просечные ножницы или фреза),
  • приемный устройство (рольганг),
  • автоматическая система управления (САУ) на базе Siemens.

 

Станок для поперечной резки металла

 

Заготовительные участки предприятий, изготавливающих изделия из тонколистового металла, обычно укомплектованы гильотинами для его порезки. Но когда объемы переработки начинают увеличиваться, производительности обычных ножниц не хватает и требуется оборудование большей производительности, которое может обеспечить точность реза и высокую производительность.

 

Липецкий завод профилегибочного оборудования: знакомство с оборудованием

 

Для поперечной резки тонкого металла (от 0,4 до 2,0мм) липецкий завод производит автоматические линии раскроя рулона на листы, в состав которых входят:

  • размотчик бухт металла,
  • подающее устройство в специальные гильотинные ножницы,
  • ножницы,
  • приемное устройствои пульт управления.

 

При выборе оборудования для поперечной резки следует обратить внимание на его металлоемкость, производительность и надежность механизмов, входящих в состав линии. Ненадлежащее качество этих механизмов может приводить к частой остановке заготовительного участка, и как следствие - к остановке основного производства. А это, в свою очередь, приводит к срыву сроков поставок и потере клиентов, а следовательно, потери прибыли предприятия.

 

На рисунке представлена базовая комплектация линии поперечного раскроя рулонов. К базовой комплектации можно до заказывать устройство нанесения пленки и автоматический укладчик.

 

Липецкий завод профилегибочного оборудования выпускает несколько модификаций линии поперечного раскроя рулонов:

  1. для металла толщиной до 1,2 мм;
  2. для металла толщиной до 2,0 (3,0)мм.
  3. устройство поперечной резки, совмещенное с профилегибочной линией.

 

Липецкий завод профилегибочного оборудования: знакомство с оборудованием

Первые два варианта отличаются тем, что для рубки металла толщиной более 1,2мм требуется править полосу, поступающую из рулона в тянущее устройство, и такая линия должна комплектоваться гильотинами, способными рубить металл требуемой толщины.

Третий вариант представляет собой линию с одним пультом управления, где размотка рулона возможна в обе стороны - полоса может подаваться в прокатный стан или в станок поперечной резки, как показано на рисунке.

 

 

Липецкий завод профилегибочного оборудования: знакомство с оборудованием Это решение экономит средства на покупку одного разматывателя рулона и одного пульта управления. Кроме того, это решение обеспечивает высокую загрузку всего комплекса - как профилегибочной линии, так линии поперечной резки.

 

 

 

 

 

Листогибы - станки для гибки и резки металла

 

Гибочные станки предназначены для гибки и резки металла при изготовлении мелкосерийных изделий из тонколистового металла с защитно-декоративным покрытием. При помощи листогибов на строительных площадках и в стационарных условиях производят различные по виду и назначению металлические гнутые профили: оконные отливы, доборные аксессуары для кровли, открытые и закрытые профиля, короба, монтажные профили и т.п. Липецкий завод профилегибочного оборудования изготавливает различные виды станков для гибки и резки металла:

 

  • листогиб ручной ЛГС 26 (класс ручных мобильных листогибов) предназначен для работ на строительной площадке и достаточно прост в эксплуатации, ремонтопригоден, надежен и позволяет производить различные по назначению строительные профили из тонколистового металла;
  • листогиб ручной ЛГМ-35 (класс ручных мобильных листогибов) идеально подходит для изготовления отливов, кровельных профилей, коробов, прямоугольных труб, сложных по конфигурации гнутых металлических профилей, также позволяет производить стальные гнутые профили четкой геометрии и точных размеров;
  • пневматический листогиб ЛГСП-27 предназначен для производства доборных элементов кровли, отливов, различных строительных профилей в условиях цеха. Станок ЛГСП-27 служит незаменимым инструментом производства серийных гнутых профилей;
  • гидравлический листогиб ЛГСГ-28 (гибочный пресс) предназначен для работы с металлом толщиной до 3мм и используется при изготовлении металлоконструкций из толстого металла (металлические двери, строительный уголок, швеллер). Однако, данный вид станка имеет требования в эксплуатации - теплый цех.

 

Липецкий завод по производству профилегибочного оборудования приглашает посетить офис компании, где можно ознакомиться с образцами продукции: (профлист разных конфигураций, металлочерепица, сайдинг, стальные гнутые профили кнауф, строительные профили для быстровозводимых зданий ЛСТК.

 

Имея собственную производственную базу, собственное конструкторское бюро, большой парк станков для механической обработки деталей, команда Липецкого завода профилегибочного оборудования готова спроектировать и изготовить оборудование для профилирования профиля любой геометрии.

 


Обсудить статью на Форуме Машиностроителей






Комментариев пока нет
{c_navigation}

Написать комментарий

Другие публикации по теме





Автоматизация промышленных предприятий Автоматизация промышленных предприятий
Диспетчеризация производства, идентификация и прослеживаемость, управление КПЭ (KPI)...
(495) 662-43-70
Rodcraft (Родкрафт), Deprag, Stahlwille (Штальвиль), инструмент Atlas Copco (Атлас Копко), Iscar (Искар), Sandvik Coromant (Сандвик Коромант), Mitsubishi (Митсубиси). Маркировка труб, горячего металла в металлургии. Промышленное оборудование и инструмент
Rodcraft (Родкрафт), Deprag, Stahlwille (Штальвиль), инструмент Atlas Copco (Атлас Копко), Chicago Pneumatic (Чикаго Пневматик), Fuji (Фуджи), Desoutter, Iscar (Искар), Sandvik Coromant (Сандвик Коромант), Mitsubishi (Митсубиси), Korloy (Корлой), Seco tools, SGS tools, Onsrud, Fette, Guhring и пр. Оборудование для маркировки. Маркировка труб, горячего металла в металлургии. Фаскосниматели (фаскорезы, кромкорезы), ручные фрезеры по металлу. Пневмодвигатели (пневматические двигатели, пневмомоторы).
(495) 668-13-58
ИРОК-2М. Купить. Инструкция.
Инструмент ИРОК-2М от производителя. Купить. Скачать инструкцию и другие документы. Прочий электромонтажный инструмент и электрокомпоненты.
(495) 668-13-58 доб. 4
Реклама на сайте и-Маш Реклама на сайте и-Маш      
pr()i-mash.ru