Перейти к содержимому

Фотография
- - - - -

Пластины метод обработки (альтернатива, готовые решения)

пластины шлифовка лист кольца тонкие

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 4

#1 interesmaw

interesmaw

    Знаток

    • ГородСпб
    • Имя:Мартынов Артем
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 236 сообщений

Отправлено 20 Март 2020 - 11:52

Добрый день.

 

 В данный момент на своем производстве производим пластины:

Толщиной 0,3мм

Диаметры ф52ф26 и ф26ф8

Шероховатость «зеркало» Ra 0,2

Твердость HRC 48…54

Сталь 65Г

***

Производим по схеме:

- Закупаем ленту шириной 60 мм с нужной твердостью и шероховатостью

- Ножницами нарезаем квадраты

- Собираем в пакет, просверливаем.

- Собираем оснасткой в пакет и точим по наружке.

***

1.) Проблема в том, что лента имеет разброс  по толщине и по твердости в разных участках ленты. Соответственно разные усилия, селективная отборка, сборка и т.д.

2.) На втором месте стоимость, мне кажется не оптимальная схема обработки, но в первую очередь беспокоит разноразмерность и различность усилий.

***

***

1.) Подскажите,  пожалуйста, есть ли подобные схемы обработки или пути производства.

0,3 +/- 0,03

Ф8 +0,05

Ф26 +0,05

Наружные диаметры +/- 0,1 или точнее

2.) Покупка готовых изделий с подобными параметрами, допустимы небольшие изменения по наружному диаметру +/-3 мм

3.) Если покупка то интересует пластины и 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1 мм , уже нововведение для более легкого и точного подбора усилий.

***

Спасибо за прочтение, с уважением Артем.

 



#2 Петрович

Петрович

    Знаток

    • Имя:Владимир
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 523 сообщений

Отправлено 20 Март 2020 - 14:56

  Я бы предложил следующую схему- убираем рубку из технологической цепочки. Раз сверлите значит возможно и сверление корончатыми свёрлами или корончатыми с напайкой свёрлами . Ленту с держателя ленты  кладём в ложе  и подаём пневмоцилиндром на шаг. После передвижения на шаг происходит сверление корончатыми свёрлами с получением готовой детали ( и дополнительной шайбой которая кому-то возможно  нужна). Сверлильный снабжаем пневмоцилиндром для подачи сверла и зачистки верха. Снизу желательно поставить тоже привод для вращения в обратную сторону,  который будет зачищать шайбу снизу. По толщине можно настроить чтобы обеспечивался размер полировкой (понятно ленту желательно иметь в плюс это или на стадии покупки или договориться с поставщиком). после сверления и полировки сверло поднимается, а лента передвигается . В конце шайба просто выпадает из ленты готовая. Это всё можно сделать в автомате и вы получите экономию и по рубке и по производительности , кстати и токарь не нужен будет. Затраты на конструктора и изготовление линии  отобьются очень быстро учитывая лишнии операции и зарплату рабочих на этих операциях..



#3 interesmaw

interesmaw

    Знаток

    • ГородСпб
    • Имя:Мартынов Артем
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 236 сообщений

Отправлено 20 Март 2020 - 16:43

  Я бы предложил следующую схему- убираем рубку из технологической цепочки. Раз сверлите значит возможно и сверление корончатыми свёрлами или корончатыми с напайкой свёрлами . Ленту с держателя ленты  кладём в ложе  и подаём пневмоцилиндром на шаг. После передвижения на шаг происходит сверление корончатыми свёрлами с получением готовой детали ( и дополнительной шайбой которая кому-то возможно  нужна). Сверлильный снабжаем пневмоцилиндром для подачи сверла и зачистки верха. Снизу желательно поставить тоже привод для вращения в обратную сторону,  который будет зачищать шайбу снизу. По толщине можно настроить чтобы обеспечивался размер полировкой (понятно ленту желательно иметь в плюс это или на стадии покупки или договориться с поставщиком). после сверления и полировки сверло поднимается, а лента передвигается . В конце шайба просто выпадает из ленты готовая. Это всё можно сделать в автомате и вы получите экономию и по рубке и по производительности , кстати и токарь не нужен будет. Затраты на конструктора и изготовление линии  отобьются очень быстро учитывая лишнии операции и зарплату рабочих на этих операциях..

 

Спасибо, что отписались. Собираю мысли, сам думаю, что может подойти.



#4 Samrus

Samrus

    Участник Форума

    • Имя:Андрей
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 10 сообщений

Отправлено 22 Март 2020 - 11:37

Штамп?



#5 Петрович

Петрович

    Знаток

    • Имя:Владимир
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 523 сообщений

Отправлено 22 Март 2020 - 13:29

Штамп?

Если не требуется зачистка поверхности, то штамп ещё проще. Усилие порядка 2тс, а может и меньше. Схема с подачей та же, единственное может лучше подачу связать с ходом пресса . Производительность  примерно шт. в сек  т.е почти 30т.шт в смену.







Темы с аналогичным тегами пластины, шлифовка, лист, кольца, тонкие

Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных