Перейти к содержимому

Фотография
- - - - -

Нужна помощь в расчёте понижающего редуктора

редуктор электропривод

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 49

#21 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 15 Декабрь 2017 - 20:17

о, ссылка появилась, посмотрел. Спасибо. Есть там шестерни похожие на расчёты уважаемого Игорь Су

т.е если я возьму 2 шестерни с модулем 1,25 на 17 и 90 зубов, с учётом того что внешний диаметр шестерни мне позволяет вставить её в корпус  и всё это будет работать с понижением скорости в 5 раз, а если взять 16 зубов и 80? понижающий коэффициент будет то же?



#22 Игорь Су

Игорь Су

    Знаток

    • Имя:Игорь Су
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 195 сообщений

Отправлено 15 Декабрь 2017 - 21:24

да. Тот же. Но тогда у Вас не хватит диаметра малой шестерни, чтобы насадить ее на вал двигателя. Хотя, может и хватит. При m=1,25 получаем внутренний диаметр примерно 17 мм. стенка остается минимум 2,5 мм. вроде должно выдержать... 

Но точнее считать надо



#23 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 15 Декабрь 2017 - 21:43

Спасибо, теперь хоть понимание есть в какую сторону рыть. Лучше бы конечно проверить ещё пару в 3Д симуляторе. А как осевое расстояние подобрать? чисто практически? или есть формула какая для расчёта?



#24 Galant

Galant

    Знаток

    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 1 539 сообщений

Отправлено 15 Декабрь 2017 - 21:55

какие нахрен симуляторы??? О чем???
эти вещм решаются карандашом хоть на стене сортира, пока сидишь там.
межосевое расстояние равно половине суммы делительных диаметров, которые равны числу зубов умноженному на модуль.
передаточное число будет число зубов выходного делить на число зубов входного.
И все!!

Чертежом и подзатыльником можно объяснить конструкцию лучше, чем просто чертежем..


#25 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 15 Декабрь 2017 - 22:03

Спасибо.за формулы. Мне этого будет достаточно.



#26 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 20 Декабрь 2017 - 11:08

Спасибо! пошукав на разных ресурсах я пришёл к выводу что лучше делать свои, потому как они особо не критичны к точности и нагруженности, надо заказал, сделали например из Хардокса 8-10мм, и проблема решена. А искать их подходящие оказалось делом не простым. Люди, помогите пож-та кто нибудь начертить чертёж в dwg формате для гидроабразива или лазера по исходным данным которые я предоставлю.



#27 Disegnatore

Disegnatore

    Знаток

    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 283 сообщений

Отправлено 23 Декабрь 2017 - 11:13

Да чертеж-то это дело 5-10 мин, а вот про гидроабразив лучше забыть. Даже на толщине листа заготовки 8-10 мм он даёт искажение в несколько десятых. У меня был опыт, когда в листе 6 мм делали паз 3*20 мм под шип другого листа (3 мм). Я дал припуск в + по длине 0,5, а ширине 0,2. И что Вы думаете? Не влезло по толщине! Убирали на шипах еще 0,2 мм делая их на клин.



#28 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 23 Декабрь 2017 - 14:16

В принципе я в курсе, опытные образцы мне изготовили из 16мм хардокса, но для другой задачи, я заметил что после 10мм толщины идёт отклонение от геометрии, но модуль там 2,5 и механизм не точный, по этому меня всё устроило и работает. Другие закажу из 10мм думаю всё будет более или менее нормально. На лазере не делаю боюсь что броня отпустится в этом месте, хотя если делать из 45 стали, и потом закалить, тогда можно и на лазере, но тоже проблематично термичку искать, опять попросят техпроцесс, а я ничего не понимаю в этом.. А ещё у меня просят чертёжники ширину зуба снизу и сверху если смотреть на шестерню в профиль, подскажите пож-та какие эти размеры b и b1 могут быть для модуля 2. Функция- простой открытый редуктор на 2 зубчатых колеса с нагрузкой примерно 20н/м.  А с чертежом так и проблема:(



#29 injener3d

injener3d

    Новичок

    • ГородМосква
    • Имя:Данила
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • Pip
  • 1 сообщений

Отправлено 26 Декабрь 2017 - 15:00

А может не парится и применить более простые альтернативы?

1.Понижающий редуктор - планетарный

2.Понижающий - червячного типа

3.В конечном итоге побаловаться с частотником и уменьшить угловую скорость вращения вала,по-моему момент на валу электрадвижка не является функцией оборотов...



#30 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 26 Декабрь 2017 - 15:02

в начале темы было указано что это цилиндрический редуктор, нужна мощность, а с частотником она упадёт. Там уже применена червячная понижающая схема, но этого мало, и новое колесо туда не вставишь, нужна доп редукция.



#31 Петрович

Петрович

    Знаток

    • Имя:Владимир
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 523 сообщений

Отправлено 26 Декабрь 2017 - 20:40

Надо было ещё до червячного поставить сразу циклоидальный. Его можно сделать очень маленьким и простым  вот например редукция 10.

Прикрепленные файлы



#32 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 26 Декабрь 2017 - 20:45

нет, это всё слишком сложно для меня. Мне всего то лишь надо начертить чертёж для лазера по размерам. Но видимо никто не хочет помочь. Пора закрывать тему и идти пешком по институтам.



#33 Galant

Galant

    Знаток

    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 1 539 сообщений

Отправлено 26 Декабрь 2017 - 21:07

погоди, пожже сделаю у нас праздники щас.

Чертежом и подзатыльником можно объяснить конструкцию лучше, чем просто чертежем..


#34 Петрович

Петрович

    Знаток

    • Имя:Владимир
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 523 сообщений

Отправлено 26 Декабрь 2017 - 22:48

нет, это всё слишком сложно для меня. Мне всего то лишь надо начертить чертёж для лазера по размерам. Но видимо никто не хочет помочь. Пора закрывать тему и идти пешком по институтам.

Приведи размеры-то



#35 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 26 Декабрь 2017 - 23:15

Вот такой эскиз, простите за корявость, по рисованию не очень... Зубы это прямые, не косые! 2 шестерни с разным кол-вом зубов, толщина 9мм, конусное посадочное на малой шестерне не надо, можно только прямое 10,5мм. Если будет возможность проверьте будут эти колёса крутиться или нет в 3д модуляторе, расчитывал по интернет онлайн калькулятору, на разных считал, получается немного по разному меж осевое расстояние



#36 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 26 Декабрь 2017 - 23:31

эскиз+ данные

параметры шестерён такие
Модуль m = 2
Число зубьев шестерни z1 = 11
Число зубьев колеса z2 = 55
ширина  шестерни z1 = 9
ширина  колеса z2 = 9
Диаметр делительной окружности шестерни = 22
Диаметр делительной окружности колеса = 110
Высота зуба = 4.5
Диаметр окружности выступов шестерни = 26
Диаметр окружности выступов колеса = 114
Диаметр окружности впадин шестерни = 17
Диаметр окружности впадин колеса = 105
Толщина зуба по дуге делительной окружности = 3.14
Межосевое расстояние = 66
посадочные обоих шестерён 10мм
 
у колеса Z1 посадка на вал коническая, начало 10мм конец 12мм длина посадки 5мм , но сделать надо просто цилиндрическую
у Колеса Z2 посадочное отверстие 10мм, и есть радиальный паз см рисунок.

Прикрепленные файлы



#37 Игорь Су

Игорь Су

    Знаток

    • Имя:Игорь Су
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 195 сообщений

Отправлено 27 Декабрь 2017 - 00:09

Без коррекции делать с таким числом зубьев (Z=11) шестерню - не советую: будет подрезка.

Конус такой, как Вы изобразили - изготовить очень проблематично. Обычно делается конус напроход. Ну и надо делать меньший диаметр конуса не 10 мм, а, например, 9,9 мм, иначе не сможете нормально натяг дать при посадке на конус.

Паз в отв. 10 большой шестерни у Вас не показан. Он стандартный? 

И последний вопрос: Вам надо трехмерку, или чертежи?



#38 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 27 Декабрь 2017 - 00:19

Сделайте с подрезкой если надо, я только читал про неё, но не представляю как её делать. Конус я написал, не нужен, рисунок рисовал для 3Д принтера, но так чертёж тоже не сделали. в комментариях чуть выше указал что посадку сделать просто цилиндрическим диаметром 10,5 чтоб она хоть немного зашла на вал и гайкой её поджать, на шлицах вала двигателя может и сядет.. Конус напроход согласен, но нет такого инструмента, на лазерном станке тоже не вырежут. поэтому просто цилиндр.10,5(ну или 11)  Так, а паз я не нарисовал вообще, исправлю сейчас, извините. Надо только чертежи в dwg формате



#39 vingunt

vingunt

    Участник Форума

    • Имя:Вадим
    • Сфера деятельности:Ремонтное обслуживание
  • Зарегистрирован
  • PipPip
  • 27 сообщений

Отправлено 27 Декабрь 2017 - 00:31

рисунок подправил, паз дорисовал, можно сделать спицы штуки 3 на большом колесе



#40 Игорь Су

Игорь Су

    Знаток

    • Имя:Игорь Су
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 195 сообщений

Отправлено 27 Декабрь 2017 - 00:37

Так все таки чертеж, или 3d модель? Обычно ЧПУшникам нужна трехмерка

Ну, и если Вы хотите, чтобы край малой шестерни практически совпадал с торцом конусной части вала, то диаметр отверстия придется делать, как я уже говорил примерно 9,9 мм.

Ответьте, тогда смогу сделать.






Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных