Перейти к содержимому

Фотография
- - - - -

Проблема с выбором материалов для пары трения.


Лучший Ответ Aksios-34 , 17 Март 2017 - 14:22

В шевронном уплотнении количество манжет выбирает конструктор - от мин до максимума по ГОСТ или ТУ производителя, при этом бОльшее количество подойдет именно для маловязких сред с высокой проникающей способностью. С обычними жидкостями большое количество манжет может сказаться негативно - они будут работать с высоким износом из-за недостатка смазки и быстро выйдут из строя.

В Вашем случае исходя из размеров пространства под размещение уплотнения нужно рассчитать максимальное количество манжет. И особое внимание уделить качеству и классу обработки поверхности трения.

 

 

 

Через микронеровности поверхности штока (цилиндра) утечки при такой вязкости могут быть весьма ощутимыми.

Кроме PTFE стойкостью к эфиру в значительной степени не может похвастаться ни один полимер, эластомер или пластик. У всех она будет "ограниченной" в той или иной степени.

Вероятно нужен будет материал с наполнителем для устранения эффекта хладотекучести которым страдают чистые фторопласты.

Перейти к сообщению


  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 3

#1 niokrzaycev27

niokrzaycev27

    Знаток

    • Организация:Частное лицо
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 260 сообщений

Отправлено 16 Март 2017 - 19:02

Глаз, что говорится, замылился. Хочется узнать мнение со стороны.

Идет разработка поршневого насос-дозатора для эфира. И все бы ничего, но жидкость имеет уж очень низкую вязкость  -- 2.1 мПа·с (моторное масло, например, имеет вязкость 400  мПа·с). Ну а так, как вязкость напрямую связана со  смазывающими свойствами и процессом образования и удержания пленки при жидкостном или граничном трении, то я, как разработчик, испытываю легкий ужас и беспокоящие боли чуть ниже спины.

 

Для перестраховки принимаю самый худший вариант, что жидкости (эфира) на трущихся поверхностях вообще не будет.

 

Из-за этой трибологической проблемы пока завис.

 

Любое мнение будет ценно.

Если кто-то подскажет  параметр pv или придельную линейную скорость v в условиях сухого трения для пары "марка материала1"- "марка материала2", то это будет прекрасно.

Если кто-то имеет опыт работы с фторопластом, замечательно.


С уважением, Вячеслав

niokrzaycev@gmail.com

#2 Aksios-34

Aksios-34

    Знаток

    • Имя:Битюков А.В.
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 613 сообщений

Отправлено 17 Март 2017 - 13:07

Шевронное уплотнение из PTFE и будет Вам счастье.

Шток полировать до зеркального блеска.

Каким будет давление в таком насосе?

PV : 600 бар или 1,5 м/с.

В стандартном варианте.

При доработке исходного профиля можно подвинуть ту или другую цифру.



#3 niokrzaycev27

niokrzaycev27

    Знаток

    • Организация:Частное лицо
    • Сфера деятельности:Конструирование
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 260 сообщений

Отправлено 17 Март 2017 - 13:37

Шевронное уплотнение из PTFE и будет Вам счастье.

Шток полировать до зеркального блеска.

Каким будет давление в таком насосе?

PV : 600 бар или 1,5 м/с.

В стандартном варианте.

При доработке исходного профиля можно подвинуть ту или другую цифру.

 

Спасибо за совет. 

Давление в насосе 1.6 МПа Но рабочая поверхность цилиндра с учетом 10% пятна контакта испытывает  удельную нагрузку порядка 0.162 МПа при самом неудачном кинематическом положении. Максимальная скорость плунжера в цилиндре 0.9 м/с. Итого параметр pv=0.15 МПа·м/c. ( сегодня только рассчитал) По pv даже БрАЖ9-4 по закаленной шлифованной стали легко проходит. Но т.к. впервые приходится конструировать насос для жидкости с очень низкой вязкостью, то немного пЫсаюсь.


С уважением, Вячеслав

niokrzaycev@gmail.com

#4 Aksios-34

Aksios-34

    Знаток

    • Имя:Битюков А.В.
    • Сфера деятельности:Производство
  • Зарегистрирован
  • PipPipPip
  • 613 сообщений

Отправлено 17 Март 2017 - 14:22   Лучший Ответ

В шевронном уплотнении количество манжет выбирает конструктор - от мин до максимума по ГОСТ или ТУ производителя, при этом бОльшее количество подойдет именно для маловязких сред с высокой проникающей способностью. С обычними жидкостями большое количество манжет может сказаться негативно - они будут работать с высоким износом из-за недостатка смазки и быстро выйдут из строя.

В Вашем случае исходя из размеров пространства под размещение уплотнения нужно рассчитать максимальное количество манжет. И особое внимание уделить качеству и классу обработки поверхности трения.

 

 

 

Через микронеровности поверхности штока (цилиндра) утечки при такой вязкости могут быть весьма ощутимыми.

Кроме PTFE стойкостью к эфиру в значительной степени не может похвастаться ни один полимер, эластомер или пластик. У всех она будет "ограниченной" в той или иной степени.

Вероятно нужен будет материал с наполнителем для устранения эффекта хладотекучести которым страдают чистые фторопласты.

Прикрепленные файлы


  • niokrzaycev27 это нравится




Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных