Сообщений в теме: 2

[Vasilb]

Добрый день!

Хочу обсудить со знающими людьми преимущества и недостатки существующих способов привязки детали к нулю КИМ (к столу).

 

Я знаю, что существует два способа привязки. Во-первых, можно привязываться к  приспособлению, специально спроектированному для посадки на него детали.

Во-вторых, можно проводить измерения, привязываясь непосредственно к столу онтрольно-измерительной машины.

 

Недостатки способа с приспособлением очевидны. Это расход лишних материалов, проектирование, изготовление, контроль базирующего приспособления. Так же можно говорить о неудобстве работы с массивными приспособлениями (сложность установки) и необходимости места под эти приспособления.

 

Второй способ. Привязка к столу. Мне сложно что-то сказать.. Думаю могут быть проблемы с точностью и сдвигами мелких деталей. Жду ваших отзывов об этом способе.

 

Точность измерения у нас не больше 0,01 мм.

[LAStik]

Если производство единичное, то базироватся лучше от детали.  Мы изготваливаем литейную оснастку.  Машина DEA Global Performence.

Если идет серия, и используется программа созданая в OFF-line, то можно использовать присособление с паллетами.

[Andron Andronov]

Цитата: Vasilb

Недостатки способа с приспособлением очевидны. Это расход лишних материалов, проектирование, изготовление, контроль базирующего приспособления. Так же можно говорить о неудобстве работы с массивными приспособлениями (сложность установки) и необходимости места под эти приспособления.

 

Это зависит от размеров и конфигурации деталей. Разумеется, мелкие детали лучше закреплять, а в случае с массивными (корпуса, колёса и т.п.) это и не нужно. Вот и ответ на ваш вопрос.

 

Я не совсем понял предыдущего автора, который говорит о базировании "от детали" - видимо имеется в виду привязка к столу. Так же мне непонятна связь между используемым режимом проведения измерений и базированием детали, которую он излагает. Спасибо.