Загрузить Хебда М., Чичинадзе А.В. Справочник по триботехнике.Смазочные материалы,техника смазки,опоры скольжения и качения. Том 2. DJVU

Хебда М., Чичинадзе А.В.
Справочник по триботехнике.
Том 2.
Смазочные материалы,техника смазки,опоры скольжения и качения.
М.: "Машиностроение", 1990 г., 416 c.
Формат: DJVU

Описание: Во 2-м томе советско-польского справочника изложены сведения о характерных узлах трения, работающих со смазочными материалами. Рассмотрены различные смазочные материалы и принципы их подбора с целью минимизации трения и изнашивания. Изложена техника смазывания элементов машин. Приведены инженерные методы расчета и оценки гидродинамической, эластогидродинамической и граничной смазки в трибологических системах: подшипниках скольжения и качения, зубчатых передачах н кулачковых механизмах. Представлены сведения о материалах деталей машин, работающих со смазыванием.

Для инженеров, занимающихся разработкой, изготовлением н эксплуатацией машин и материалов.

Оглавление:

От авторов 8

Глава 1. Введение (М. Хебда и Л.В. Чичинадэе) 9
1.1. Характерные узлы трения и детали машин, работающие с использованием смазочных материалов (М. Хебда) 9

1.1.1. Узлы трения скольжения 9

1.1.2. Системы трения качения 10

1.1.3. Смешанные узлы трения 11

1.2. Смазочные материалы (М. Хебда) 11
1.3. Типы современных смазочных масел (В.Л. Лашхи и И.Г. Фукс) 12

1.3.1. Классификация смазочных масел 12

1.3.2. Основы, используемые для получения масел 13

1.3.3. Функциональные присадки и антифрикционные добавки 18

Список литературы 28

Глава 2. Смазочные материалы
2.1. Масла для двигателей внутреннего сгорания (В.Л. Лашхи и И.Г. Фукс) 29

2.1.1. Назначение, деление и классификация масел 29

2.1.2. Базовые масла для получения моторных масел. Функциональные присадки 34

2.1.3. Трибологические свойства масел для двигателей 37

2.1.4. Правила подбора масел для двигателей 38

2.2. Масла для трансмиссий и передач (В.Л. Лашхи и И. Г. Фукс) 40

2.2.1. Назначение, деление и классификация масел 40

2.2.2. Базовые масла для получении трансмиссионных масел. "Функциональные присадки 45

2.2.3. Правила подбора трансмиссионных масел 47

2.3. Индустриальные масла (К.М. Бадыштова и И.Г. Фукс) 48

2.3.1. Назначение и классификация 48

2.3.2. Базовые масла и функциональные присадки, используемые в производстве товарных масел 52

2.3.3. Трибологические свойства индустриальных масел 56

2.3.4. Правила подбора индустриальных масел 60

2.4. Другие типы масел (В. Гуроки) 62

2.4.1. Гидравлические масла 62

2.4.2. Масла для амортизаторов 75

2.4.3. Масла для смазывания цилиндров и осей 79

2.4.4. Турбинные масла 81

2.4.5. Компрессорные масла 84

2.4.6. Масла, предохраняющие от коррозии при временной консервации металлических изделий 90

2.4.7. Масла для технологических операций 94

2.4.8. Специальные масла 95

2.5. Пластичные смазки (А. Бахал) 96

2.5.1. Структура пластичных смазок 96

2.5.2. Свойства пластичных смазок 101

2.5.3. Компоненты, используемые для получения пластичных смазок 109

2.5.4. Классификация пластичных смазок 110

2.5.5. Характеристики пластичных смазок 117

2.5.6. Трибологические свойства пластичных смазок 136

2.5.7. Подбор пластичных смазок 139

2.6. Твердив смазочные материалы и антифрикционные покрытия (Р. М. Матвеевский) 145

2.6.1. Классификация и основные характеристики твердых смазочных материалов 145

2.6.2. Композиция на основе ТСМ 149

2.6.3. Трибологические свойства ТСМ 152

2.7. Принцип подбора смазочных материалов с целью минимизации трения и изнашивания (И. А. Буяновский) 158
Список литературы 61

Глава 3. Смазка элементов машин 165
3.1. Виды трения при смазке 165

3.1.1. Трение при граничной смазке (Я. А. Буяновский) 165

3.1.2. Трение при жидкостной смазке (X. Кшеминьски-Фреда) 170

3.1.3. Трение при несовершенной смазке (смешанное трение) (X. Кшеминьски-Фреда) 176

3.2. Способы и системы смазывания (М. Хебда) 181

3.2.1. Устройства для создания разности давления смазочной жидкости 181

3.2.2. Система дозирования смазочной жидкости 163

3.2.3. Устройства для измерения давления, температуры и объема смазочной жидкости 185

3.2.4. Теплообменники 186

3.3. Фильтрация смазочного материала в системах смазывания (М. Хебда) 186

3.3.1. Методы исследования загрязнений масла 187

3.3.2. Процессы фильтрации масла 191

3.3.3. Фильтрация жидкости в отстойниках 194

3.3.4. Очистка жидкости в электростатическом поле 195

3.3.5. Фильтры для очистки смазочных жидкостей 197

3.4. Подбор подшипников и их размещение в зависимости от условии работы (X. Кшеминьски-Фреда) 202
3.5. Уплотнений узлов трения (X. Кшеминьски-Фреда) 218

3.5.1. Контактные уплотнения 218

3.5.2. Бесконтактные уплотнения 222

Список литературы 224

Глава 4. Гидродинамическая, эластогндродинамическая и граничная смазка в трибологических системах 226
Условные обозначения 226
4.1. Гидродинамическая смазка в узлах трения машины (М. В. Коровчинский) 228

4.1.1. Физические свойства жидкостей, обеспечивающие гидродинамическую смазку. Диаграмма Герси—Штрибека. Формула Петрова 228

4.1.2. Вязкость жидкостей и газов и ее зависимость от температуры и давления 233

4.1.3. Плотность, теплоемкость и теплопроводность смазывающих жидкостей и газов 237

4.2. Проектирование и расчет опор скольжения под постоянной нагрузкой 240

4.2.1. Методика расчета радиальных цилиндрических подшипников (Е.И. Квитницкий) 240

4.2.2. Расчет радиальных подшипников, работающих в экстремальных условиях (В.И. Квитницкий) 257

4.2.3. Методика расчета осевых подшипников скольжения (В.И. Дьяков) 262

4.2.3.1. Основные конструктивные соотношения осевых подшипников с наклонными несущими поверхностями 262

4.2.3.2. Основные конструктивные соотношения осевых опор с самоустанавливающимися колодками 265

4.3. Устойчивость равновесного положения валов роторных машин на смазочной пленке (А.В. Воскресенский) 268

4.3.1. Оценка возможности потери устойчивости стационарного движения ротора и расчет границ устойчивости 268

4.3.2. Конструктивные меры предотвращения самовозбу-ждающихся колебаний ротора 273

4.4. Гидростатические опоры скольжения (А.М. Веледницкий) 275

4.4.1. Основные конструктивные схемы 275

4.4.2. Расчет гидростатических подшипников 279

4.5. Эластогидродинамическая задача трения в подшипниках качения, зубчатых передачах и кулачковые механизмах (X. Кшеминьски-Фреда) 283

4.5.1. Нормальные напряжения, деформации и поле контакта неконформных деталей 289

4.5.2. Основные модели жидкостного трения в неконформных узлах 297

4.5.3. Дополнительные модели ЭГД-пленки смазки 308

4.5.4. Трение и изнашивание в неконформном смазанном контакте 321

4.5.5. ЭГД-пленка смазки в подшипниках качения 325

4.5.6. ЭГД-пленка смазки в зубчатых передачах 329

4.5.7. ЭГД-пленка смазки в кулачковых механизмах 334

4.5.8. Примеры расчета ЭГД-пленки смазки в неконформных узлах трения 335

4.6. Граничная смазка при трении (И. А. Буяновский) 338

4.6.1. Критерии образования и разрушения граничных слоев при трении 338

4.6.2. Расчетные формулы для определения переходных температур 339

4.6.3. Расчет на изнашивание при граничной смазке 340

4.7. Конструкционные материалы для узлов трения, работающих при жидкостной, смешанной и граничной смазке (X. Кшеминьски-Фреда) 343

4.7.1. Материалы для направляющих и подшипников скольжения 344

4.7.2. Материалы для подшипников качения 355

4.7.3. Материалы для зубчатых передач 357

4.7.4. Материалы кулачковых механизмов 363

Список литературы 363

Глава 5. Подшипники качения (А. В. Орлов) 368
Условные обозначения 368
5.1. Основы проектирования и подбора подшипников качения 368

5.1.1. Контактная прочность 368

5.1.2. Контактные напряжения и деформации 369

5.1.3. Усилия в подшипниках 381

5.1.4. Упругие деформации подшипников 382

5.1.5. Кинематика подшипника 384

5.2. Конструкции подшипников и их особенности 384
5.3. Расчет на долговечность 385
5.4. Расчет на статическую грузоподъемность 387
5.5. Трение качения и энергетические потери в подшипниках 387
5.6. Материалы для подшипников качения 390
5.7. Смазывание подшипников качения 390
5.8. Повышение долговечности и предельной быстроходности подшипников качения 391
5.9. Опоры качения с поверхностями оптимизированной формы, их расчет и технология изготовления 391

5.9.1. Эллиптический профиль с начальным двухточечным контактом 393

5.9.2. Сложный профиль 396

5.9.3. Повышение долговечности роликовых опор 409

5.9.4. Определение формы поверхностей качения, обеспечивающей заданное распределение давления на площадке контакта 410

Список литературы 411

ВНИМАНИЕ!

Вся информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Мы стремимся к тому, чтобы Вы получали только достоверную, максимально полную и точную информацию. Но мы не исключаем, что некоторая информация может со временем утратить свою актуальность, допускаем возможность ошибок в содержании.

Информация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. Информация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.

Администрация сайта оставляет за собой право, не уведомляя пользователей и посетителей ресурса, вносить изменения в контент. Администрация сайта не несет ответственности за информацию, предоставленную пользователями.

На сайте есть ссылки на сторонние ресурсы (сайты), на которые мы не имеем никакого влияния. Ссылки на другие ресурсы предназначены для того, чтобы пользователю было удобнее искать информацию по схожей тематике. Мы не несем ответственности за содержание других сайтов (контент), за их доступность пользователям.

Нет и не может быть таких обстоятельств, при которых владелец (администрация) сайта будет нести какую-либо ответственность перед какой-либо стороной за прямой, непрямой или косвенно причиненный ущерб из-за использования информации, находящейся на страницах этого сайта, или информации на том сайте, на который имеется гиперссылка с этого ресурса. Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести ответственность за возможную, но упущенную выгоду, потерю программ или данных, приостановку вашей хозяйственной деятельности и в аналогичных случаях, даже если будем явно проинформированы о большой вероятности подобного ущерба.

Интернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из Интернета.

Посещая данный сайт и используя его контент в своих целях, Вы прямо выражаете свое согласие с данным «Отказом от ответственности» и принимаете всю ответственность на себя.

Администрация сайта в любое время может и имеет право вносить изменения в эти правила. Они вступают в силу безотлагательно с этого момента. Если Вы продолжаете пользоваться сайтом после того, как в «Отказ от ответственности» внесены изменения, значит - Вы автоматически согласились на соблюдение обновленных правил.

Владельцы и создатели данного ресурса не несут ответственности за содержание ссылок, за их использование и за информацию, размещенную на данном сайте, как не несут ответственность за игнорирование пользователями коммерческого статуса того программного обеспечения, на которое ведут ссылки с этого сайта.

Авторское право и право на товарный знак

Мы стремимся соблюдать авторские права других собственников и использовать собственные или не требующие лицензирования материалы. Загрузка и копирование текстовых материалов, изображений, фотографий или иных файлов с нашего сайта допускается только для личного, некоммерческого использования. Поскольку содержимое этого раздела сайта создается из открытых общедоступных и бесплатных источников. Если вам стало известно об авторском праве на какой-либо материал на сайте, пожалуйста, сообщите нам. После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно.